Пластмасовото фолио е вид пластмасов продукт, широко използван в опаковането, селското стопанство, строителството и други области. То е леко, гъвкаво, прозрачно, водоустойчиво, киселинно- и алкалноустойчиво, и има добри влаго- и прахоустойчиви свойства, запазва свежестта, е топлоизолационно и има други функции. В момента основните пластмасови фолиа на пазара са предимно полиетилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC) и други.
Полиетиленовото фолио е едно от най-широко използваните пластмасови фолиа на пазара днес. То се характеризира с добра гъвкавост, висока прозрачност и висока устойчивост на корозия.
Според различната плътност на полиетилена, полиетиленовото фолио се разделя на фолио от полиетилен с висока плътност (HDPE) и фолио от полиетилен с ниска плътност (LDPE). HDPE фолиото има висока якост и твърдост и е подходящо за опаковъчни материали, мулчиращо фолио за селскостопанска употреба и други области; LDPE фолиото е гъвкаво и подходящо за опаковане на храни, торби за боклук и други области.
Производственият процес на полиетиленово фолио включва главно метода на екструдиране и метода на раздуване на фолиото. Според различните техники за обработка на фолиото, то може да бъде класифицирано в няколко вида, като например раздувано фолио (IPE), лято фолио (CPE) и фолио с ниско разпенване.
PE фолиото има по-добра якост на опън и прозрачност от CPE фолиото, като се използва преден печат и може да се използва за торбички за храна, торбички за дрехи и др.; CPE фолиото е по-еднородно по дебелина, блясък на повърхността, прозрачност и термично запечатване от PE фолиото и може да се печата отпред и отзад, но производствените разходи са по-високи. CPE фолиото се използва главно като композитен вътрешен слой за торбички, както и за опаковане на козметика, сосове и сладкиши; фолиото с ниско съдържание на пяна е декоративно, дебело, не се разтяга и деформира лесно, като се използва преден печат и се използва за новогодишни картини, търговски марки и чанти. Фолиото с ниско съдържание на пяна е подходящо за декорация, има дебела текстура, не се разтяга и деформира лесно, като се печата отпред и се използва за новогодишни картини, търговски марки и чанти.
PE фолиото е най-широко използваното в областта на опаковането и може да се използва за опаковане на храни, електрически продукти, стоки от първа необходимост, дрехи и т.н. Те имат обща характеристика, а именно, че пластмасовото фолио се използва както за цветен печат, така и за опаковане на храни, но също така и за многослойни композитни материали и други технологични операции.
PE фолиото обаче е склонно към образуване на кристални петна, а утайките от бял прах винаги са били клиширан проблем, който е най-често срещаният при производството на фолио, но и най-големият проблем. Много производители на фолио са били засегнати от утайки от фолио, които влияят върху последващия печат, както и върху качеството на крайния продукт.
Въпреки че проблемите с кристалните вдлъбнатини са често срещани, те не са лесни за решаване. Това е главно защото има толкова много фактори, които могат да причинят проблеми с кристалните вдлъбнатини. Ако причината за кристалните вдлъбнатини не е ясна, е трудно да се предприемат мерки за подобряването или решаването им. Следователно, първо трябва да разберем причините за кристалните вдлъбнатини, които се причиняват от следните пет условия:
- Чужди замърсители
- Лоша пластификация
- Омрежване след стареене/окисление
- Карбонизация на материала по време на обработката, водеща до „въглеродни отлагания в устната матрица“.
- Адитивни валежи и др.
Хлъзгащите агенти за PE фолиа обикновено са олеинови киселинни амиди или ерукови киселинни амиди, а тонизиращата функция изисква те да се утаят върху повърхността на фолиото, в противен случай няма да има хлъзгане. Гладкият агент е добавен, а не присаден към PE молекулата, след обработката на фолиото. С течение на времето и температурните промени, гладкият агент ще се разпространи от повърхностния слой на фолиото към вътрешната мембрана навън. Внимателното наблюдение ще установи, че се образува много тънък слой прахообразен или восъчен материал, като колкото по-дълго е времето, толкова по-голяма е миграцията. Когато гладкият агент се утаява по-сериозно, това не само влияе върху работата на автоматичните опаковъчни машини, но и върху пригодността за печат, здравината на композита и замърсяването на опакованите стоки.
Подкопавайки традицията, изследвайки и въвеждайки иновации,SILIKE SILIMER серия Немигрираща добавка за постоянно хлъзганеЗа гъвкави опаковки перфектно решава проблема с белите утайки, едновременно с товаСредство против хлъзгане, предотвратяващо валежитеможе също да помогне на производителите на PE фолио при решаването на проблеми с точката на кристализация по време на производството.
Специализираният екип за научноизследователска и развойна дейност на SILIKE успешно се справи с тези проблеми с разработването на новаторска...Суперплъзгащи и антиблокиращи добавки за мастербачи, които не цъфтят – част от серията SILIMER, който ефективно решава недостатъците на традиционния плъзгащ агент, немигрира през слоевете на фолиото, осигурявайки стабилни и дълготрайни плъзгащи характеристики, което носи големи иновации в индустрията за гъвкави опаковки от пластмасово фолио. Този пробив предлага предимства като минимално влияние върху печата, термичното запечатване, пропускливостта или помътняването, заедно с намален CoF, добра антиблокираща защита и подобрена гладкост на повърхността, елиминирайки утаяването на бял прах.
Серия SILIMER Неутаяващи суперплъзгащи и антиблокиращи добавки за мастербачиИма широк спектър от приложения и може да се използва в производството на BOPP/CPP/PE/TPU/EVA фолиа и др. Подходящи са за леене, формоване чрез раздуване и разтягане.
Предимства наСерия SILIKE SILIMER Неутаяващи суперплъзгащи и антиблокиращи добавки за мастербач:
1. Данните от тестовете показват, че малки количества отСИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 5064MB1иСИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 5065HBможе ефективно да намали коефициента на триене и да осигури дълготрайна и стабилна хлъзгавост, независимо от климата и температурата;
2. Добавянето наСИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 5064MB1иСИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 5065HBпо време на подготовката на пластмасови фолиа не влияе върху прозрачността на фолиото и не влияе върху последващия процес на печат;
3. ДобавянеСИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 5064MB1иСИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 5065HBв малки количества решава проблема, че традиционните амидни плъзгащи агенти лесно се утаяват или прахообразуват, подобрява качеството на продукта и спестява цялостни разходи.
Искате ли да замените амидните плъзгащи агенти, които използвате? Искате ли да замените амидния си плъзгащ агент за пластмасово фолио или искате да използвате по-стабилен и ефикасен екологичен плъзгащ агент за пластмасово фолио? SILIKE ви кани да се свържете с нас по всяко време и ние очакваме с нетърпение да създадем повече възможности заедно с вас!
Време на публикуване: 01 февруари 2024 г.