Новини

В епоха, в която стандартите за безопасност и разпоредбите са от първостепенно значение, развитието на материали, които се противопоставят на разпространението на огъня, се превърна в критичен аспект на различните индустрии. Сред тези иновации се очертават пламъци -забавни MasterBatch съединения като сложно решение за подобряване на пожарната устойчивост на полимерите.

Разбиране какво представляват пламъчните забавители MasterBatch съединения?

Съчетанията на MasterBatch на пламъка MasterBatch са специализирани формулировки, предназначени да придадат устойчиви на пожар свойства на полимерите. Тези съединения се състоят от носеща смола, която обикновено е същата полимера като основния материал, и добавките за забавяне на пламъка. Смолата на носителя служи като среда за диспергиране на агентите за забавяне на пламъка в цялата полимерна матрица.

Компоненти на пламъци, които се налагат на MasterBatch съединения:

1. Смола на превозвача:

Смолата на носителя образува по -голямата част от MasterBatch и се избира въз основа на съвместимост с основния полимер. Обикновените носещи смоли включват полиетилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC) и други термопластици. Изборът на носеща смола е от решаващо значение за осигуряване на ефективна дисперсия и съвместимост с целевия полимер.

2. Пламъни забавители добавки:

Добавките за забавяне на пламъка са активните съставки, отговорни за инхибирането или забавянето на разпространението на пламъци. По принцип забавителите на пламъка могат да бъдат реактивни или добавки. Тези добавки могат да бъдат класифицирани в различни категории, включително халогенирани съединения, съединения на базата на фосфор и минерални пълнители. Всяка категория има своя уникален механизъм на действие при потискане на процеса на горене.

2.1 Халогенирани съединения: Бромирани и хлорирани съединения отделят халогенни радикали по време на горенето, които пречат на верижната реакция на горенето.

2.2 Съединения на базата на фосфор: Тези съединения отделят фосфорна киселина или полифосфорна киселина по време на изгаряне, образувайки защитен слой, който потиска пламъка.

2.3 Минерални пълнители: Неорганичните пълнители като алуминиев хидроксид и магнезиев хидроксид отделят водна пара, когато са изложени на топлина, охлаждайки материала и разреждащи запалими газове.

3. Пълнители и подсилвания:

Често се добавят пълнители, като талк или калциев карбонат, за да се подобрят механичните свойства на съединението на MasterBatch. Подсилванията повишават сковаността, здравината и стабилността на размерите, допринасяйки за цялостната работа на материала.

4. Стабилизатори:

Стабилизаторите са включени, за да се предотврати разграждането на полимерната матрица по време на обработката и употребата. Антиоксидантите и UV стабилизаторите например помагат за поддържането на целостта на материала, когато са изложени на фактори на околната среда.

5. Колоранти и пигменти:

В зависимост от приложението се добавят оцветители и пигменти, за да придадат специфични цветове на съединението MasterBatch. Тези компоненти също могат да повлияят на естетическите свойства на материала.

6. Съвместители:

В случаите, когато пламъкът забавител и полимерната матрица проявяват лоша съвместимост, се използват съвместими. Тези агенти засилват взаимодействието между компонентите, насърчавайки по -добра дисперсия и цялостната производителност.

7. Потискащи потискане:

Потискането на дим, като цинков борат или молибденски съединения, понякога са включени за смекчаване на производството на дим по време на горенето, съществено внимание в приложенията за пожарна безопасност.

8. Добавки за обработка:

Обработка на помощни средства като смазочни материали идиспергиране на агентиулеснява производствения процес. Тези добавки гарантират гладка обработка, предотвратяват агломерацията и подпомагат постигането на равномерна дисперсия на забавители на пламъка.

Горните са всички компоненти на съединенията на MasterBatch на пламъка MasterBatch, като същевременно гарантирането на равномерното разпределение на забавителите на пламъка в полимерната матрица е критичен аспект на тяхната ефикасност. Неадекватната дисперсия може да доведе до неравномерна защита, компрометирани свойства на материала и намалена пожарна безопасност.

И така, често изискват пламък -забавителните съединения на MasterBatchдисперсантиЗа справяне с предизвикателствата, свързани с еднаква дисперсия на агентите за забавяне на пламъка в полимерната матрица.

Особено в динамичната сфера на Polymer Science, търсенето на усъвършенствани материали за забавяне на пламъка с превъзходни свойства на производителността предизвика иновации в добавките и модификаторите. Сред решения за проследяване,Хипердисперсантиса се превърнали в ключови играчи, адресирайки предизвикателствата за постигане на оптимална дисперсия в състава на пламъка MasterBatch.

As ХипердисперсантиРазгледайте това предизвикателство, като насърчавате задълбоченото и равномерно разпределение на забавителите на пламъка в цялото съединение на MasterBatch.

Влезте в хипердисперсантния силикален силимер 6150 - клас добавки, които преобразуват пейзажа на формулировките за забавяне на пламъка!

Silike Silimer 6150 е разработен, за да отговори на различните нужди на полимерната индустрия, той е модифициран силиконов восък. КатоЕфективен хипердисперсант, предлага решение на предизвикателствата, свързани с постигането на оптимална дисперсия и, следователно, оптимална пожарна безопасност.

Silike Silimer 6150 се препоръчва задисперсията на органични и неорганични пигменти и пълнители, пламък -забавители в термопластичен MasterBatch, TPE, TPU, други термопластични еластомери и приложения за съединения. Може да се използва в различни термопластични полимери, включително полиетилен, полипропилен, полистирен, ABS и PVC.

Силововия силимер 6150 ， Ключово предимство на съединенията на пламъка за забавяне на пламъка

1. Подобрете дисперсията на забавителните пламъци

1) Силакавият силимер 6150 може да се използва заедно с фосфорно-азотния пламък-ретардиращ MasterBatch, като ефективно подобрява ефекта на пламъка-рентардиращия на пламъка, увеличавайки LOI, пламъкът на пламъка G.Rade of Plastics увеличава стъпка от V1 до V0.

2) Silike Silimer 6150, както и има добър синергизъм на забавител на пламъка със системи за забавяне на пламъка за борба с бромид ， ， пламък -забавители от V2 до V0.

2. Подобрете гладкостта на блясъка и повърхността на продуктите (долен COF)

3. Подобрени дебити на стопилката и дисперсия на пълнители, по -добро освобождаване на плесен и ефективност на обработка

4. Подобрена якост на цвета, без отрицателен ефект върху механичните свойства.

Свържете се с Silike, за да видите как Silimer 6150 Hyperdispersant може да помогне на формулаторите при създаването на иновативни съединения и термопластици на пламъка!