Новини

Филмът на EVA, кратък за етилен винилацетат филм, е универсален материал, направен от кополимер на етилен и винилацетат. Той се използва широко в различни индустрии поради своите уникални свойства, като гъвкавост, прозрачност, издръжливост и силна адхезия. Съдържанието на винилацетат в EVA може да се регулира по време на производството, което позволява на производителите да приспособяват неговите характеристики, като мекота, здравина или яснота, да отговарят на конкретни приложения. Общите приложения включват капсулиране на слънчеви панели, ламиниране на стъкло (напр. За безопасност или декоративно стъкло), опаковки и дори компоненти на обувки като подметки от пяна.

Въпреки това, самите атрибути, които правят филмите на EVA желани - като високото им съдържание на винилацетат - също създават значителни предизвикателства за обработка. Ако сте се борили с неефективността на производството на филми на EVA, не сте сами. От проблеми с адхезията до ограниченията на оборудването, производителите на EVA се сблъскват с постоянни борби, които могат да повлияят на качеството на продукта и да увеличат оперативните разходи. В тази статия ние изследваме първопричините и ефективните нови решения за производството на филми на EVA.

Скритите предизвикателства зад производството на филми на EVA

Производителите на филми на EVA често срещат следните критични проблеми по време на обработката:

1. Несъответстваща адхезия: Лепилната природа на Ева може да доведе до придържане на филмите към машини, защитни слоеве или дори други филми по време на обработката, което затруднява постигането на равномерна адхезия във всички субстрати.

2. Високо триене и блокиране: Лекотата на филма на EVA може да доведе до слепване на ролки, причинявайки запушвания и повишено триене, което в крайна сметка води до по -ниска ефективност на производството и по -често престой.

3. Температурна чувствителност: Обработката на EVA е силно чувствителна към температурата. Ако е твърде висок или нисък, това може да повлияе на силата на връзката на филма или да го накара да се изчерпи, което води до дефекти като разслояване, намалявайки общото качество на крайния продукт.

4. Чувствителност към околната среда: EVA е чувствителна към влажността и температурните изменения по време на производството, което може да влоши свойствата на материала и да доведе до дефекти като мехурчета, мъгла и пожълтяване.

Болката от традиционните добавки за приплъзване
За да се справят с тези проблеми, много производители на EVA се обръщат към традиционните добавки за приплъзване като Erucamide. Тези решения обаче често идват с техните недостатъци:

Непредсказуема производителност: Прибавките на плъзгане могат да се влошат с течение на времето или при различни температурни условия, което води до колебания на производителността.

Неприемни миризми: Много добавки за приплъзване допринасят за нежелани миризми, засягащи както производствената среда, така и крайния продукт.

Несъответстващо триене: Коефициентите на триене могат да варират в различните партиди, което затруднява поддържането на гладка и равномерна обработка.

В резултат на това производителите остават с компрометирана ефективност на производството, по -високи разходи и непоследователно качество на продукта.

Решението: Silike Silimer 2514E -Slip and Anti-Block MasterBatch за филми за EVA
Silike Silimer 2514E е пробивАдитива на силиконов приплъзване и анти-блокСпециално създаден за справяне с уникалните предизвикателства на обработката на филми на EVA. Захранван от специално модифициран кополизилоксанов полимер, Silimer 2514E осигурява превъзходно решение на проблемите, породени от традиционните добавки, предлагайки дълготрайни, стабилни характеристики при различни температури и условия на обработка.

Защо производителите на филми на EVA се нуждаят от силикатен силимер 2514e-Супер плъзгащ агент &Против блок Masterbatch?

Основни предимства на силикатоSILIMER 2514E Решение за обработка на филми на EVA и свойства на повърхността

1. Стабилна, дълготрайна изпълнение на приплъзване
За разлика от традиционните добавки за приплъзване, Slip и анти-блок Masterbatch Silimer 2514E значително намалява както статичните, така и динамичните коефициенти на триене, като гарантира гладко боравене с филми с минимални проблеми с адхезията. Независимо дали се справяте с ламинирано стъкло или произвеждате слънчеви панели, това ви помага да поддържате последователен процес, без да компрометирате прозрачността или качеството на филма.

2. Подобрена ефективност на производството
Формулирането на силиконова основа на Slip и Anti-Block Masterbatch Silimer 2514E предлага превъзходна смазка, намалявайки триенето и помага за оптимизиране на производството. С намаленото време за престой и по -малко спиране за корекции на оборудването ще повишите ефективността и ще оптимизирате производствения поток, спестявайки ценно време и ресурси.

3. Ниска миризма, без температурна чувствителност
Традиционните добавки за приплъзване често пускат неприятни миризми или се влошават с течение на времето, но Slip и Anti-Block Additive Silimer 2514E остават стабилни, без мирис и ефективни дори при колебателни температури. Това го прави идеалният избор за осигуряване както на приятна производствена среда, така и постоянно филмово изпълнение.

4. Минимално въздействие върху прозрачността на филма
Едно от ключовите предимства на Slip и Anti-Block Agent Silimer 2514E е, че той не компрометира прозрачността на филмите на EVA. Той работи безпроблемно с приложения, които изискват висока оптична яснота, като ламиниране на стъкло или капсулиране на слънчеви панели.

Ако ви е писнало да се биете с проблеми с адхезията, триене и непоследователно качество на филма,Ефективен функционален филм добавкаSilike Silimer 2514E е необходимото решение. Отключете подобрена обработка на филми и ефективност днес - дайте сбогом на лепкавите неуспехи и здравей за гладко, надеждно производство.

Свържете се с Silike сега, за да научите повече заADDIVIVE Film AdditiveSilimer 2514e и как може да засили вашата обработка на филми на EVA и качество на повърхността!