Черният мастербач е жизненоважен компонент в множество индустрии, включително синтетични влакна (като килими, полиестер и нетъкани тъкани), продукти от раздухано фолио (като опаковъчни торби и лято фолио), формовани чрез раздуване продукти (като фармацевтични и козметични контейнери ), екструдирани продукти (включително листове, тръби и кабели) и шприцовани продукти (като автомобилни части и електрически уреди). Неговите предимства - лекота на използване, липса на замърсяване, постоянно оцветяване, подобрено качество на пластмасовите части и съвместимост с автоматизирани производствени системи - го правят незаменим. Освен това, черният мастербач може да интегрира различни добавки, подобрявайки неговата функционалност и удобство.
Често срещани въпроси и ключови фактори за черните мастербачи
Ключовите компоненти на черната мастербач включват сажди, носител на сажди, омокрящ агент на сажди, дисперсант на сажди и други помощни средства за обработка. Производителите често се сблъскват със значителни предизвикателства при производството на черни мастербачи. Проблеми като ниска концентрация на пигмент, замърсяване по време на боядисване, лошо разпръскване на саждите и неадекватна чернота и гланц могат да повлияят на качеството на крайния продукт. Тези проблеми водят до непостоянно оцветяване, намалени свойства на материала и трудности при обработката.
Казус от практиката: Справяне с проблемите на дисперсията при производството на черни мастърбачи
Някои производители на черни мастербачи се сблъскаха с критичен проблем. Тяхната формула, съдържаща 40% въглеродни сажди и използваща EVA восък като дисперсант, показа противоречиви физически свойства по време на екструдиране. Някои екструдирани нишки бяха крехки, докато други бяха необичайно здрави, въпреки използването на двушнеков екструдер и поддържането на контролирани температури между 160°C и 180°C. Какво причини проблема? Това несъответствие сочи към често срещан проблем при производството на черни мастърбачи: нееднородното разпръскване на саждите.
Кой е най-добрият начин за разрешаване на пигментната черна дисперсия? Разбиране на дисперсията на сажди
Саждите, фин прах, използван за пигментиране и подсилване, представляват предизвикателство за дисперсия поради голямата си повърхност и склонността към агломериране. Постигането на равномерна дисперсия в полимерната матрица е от съществено значение за поддържане на качеството на продукта. Неравномерната дисперсия може да доведе до ивици, петна, неравномерно оцветяване и несъответствия във физическите свойства (като крехкост или необичайна якост).
ИновативенРешения за постигане на равномерно разпръскване в производството на черна мастербач:Представяме ви SILIMER 6200 на SILIKE:Доказан хипердисперсант
Хипердисперсант SILIMER 6200е специално проектиран да отговори на предизвикателствата на пигментните сажди и дисперсията на сажди, като подобрява еднородността и подобрява цялостното качество на крайния продукт.
Предимства:
- Подобрена дисперсия на пигмента: Хипердисперсант SILIMER 6200подобрява дисперсията на саждите, осигурявайки постоянно оцветяване.
- Подобрена сила на оцветяване: Хипердисперсант SILIMER 6200повишава ефективността на саждите за постигане на желаните нюанси.
- Предотвратяване на събирането на филър и пигмент: Хипердисперсант SILIMER 6200помага за поддържане на еднородността, като предотвратява агломерацията на пигменти.
- По-добри реологични свойства: Хипердисперсант SILIMER 6200подобрява характеристиките на потока на мастербач, улеснявайки обработката.
- Повишена производствена ефективност, намаляване на разходите: Хипердисперсант SILIMER 6200допринася за по-ефективен производствен процес.
Хипердисперсант SILIMER 6200е съвместим с широка гама от смоли, включително PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT и други, което го прави идеален избор за широк спектър от приложения в мастербачи и съединения.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Хипердисперсанта SILIMER 6200 на SILIKEможе да ви помогне да постигнете постоянни резултати и да посрещнете разнообразните нужди на вашата индустрия за мастербачи и съединения.
Време на публикуване: 19 ноември 2024 г