Новини

Пластмасовата тръба е често срещан тръбен материал, който се използва широко в много полета поради своята пластичност, ниска цена, лека и корозионна устойчивост. По -долу са няколко често срещани пластмасови тръбни материали и техните области на приложение и роли:

PVC тръба:Поливинилхлоридната (PVC) тръба е един от най -широко използваните тръбни материали и може да се използва за вода, газ, канализация, промишлена трансмисия и др. PVC тръбата има устойчивост на корозия, устойчивост на налягане, добро уплътняване, ниска цена и т.н.

PE тръба:Полиетиленовата (PE) тръба също е често срещан материал за тръба, използван главно във вода, газ, канализация и др. PE тръбата има устойчивост на удар, устойчивост на корозия, добра гъвкавост и т.н.

PP-R тръба:Полипропиленова произволна кополимерна (PP-R) тръба може да се използва за системи за захранване на закрито, подаване на пода, хладилник и др. на.

ABS тръба:ABS тръбата е устойчив на въздействие, устойчив на корозия тръбопроводи, използван главно при пречистване на канализацията, кухненска канализация и други полета.

PC Pipe:Поликарбонатната (PC) тръбата има висока якост, висока прозрачност и други характеристики и може да се използва в магистрали, тунели, подлези и други строителни зони.

PA тръба:Полиамидната (PA) тръбата се използва главно в полето на въздух, масло, вода и друг транспорт на течности. PA тръбата е устойчива на корозия, устойчива на топлина, устойчива на налягане и други характеристики.

Различните пластмасови тръбни материали са подходящи за различни полета. По принцип пластмасовите тръби имат предимствата да бъдат леки, ниска цена, устойчива на корозия, удобни за строителството и т.н., и постепенно заменят традиционните метални тръби и играят все по -важна роля в съвременната конструкция.

Въпреки това, някои общи трудности могат да се срещнат по време на производството и обработката на пластмасови тръби, включително:

Лоша течност за стопилка:Някои пластмасови суровини в процеса на обработка, поради структурата на молекулната верига и други фактори, могат да доведат до лоша течност за стопилка, което води до неравномерно запълване в процеса на екструзия или инжекционно формоване, незадоволително качество на повърхността и други проблеми.

Лоша стабилност на размерите:Някои от пластмасовите суровини в процеса на обработка и охлаждане се свиват, лесно води до лоша стабилност на размерите на готовия продукт или дори деформацията и други проблеми.

Лошо качество на повърхността:В процеса на екструзия или инжекционно формоване, поради ирационалното проектиране на плесени, неправилен контрол на температурата на стопилката и т.н., това може да доведе до дефекти като неравномерност, мехурчета, следи и др. На повърхността на готовите продукти.

Лоша устойчивост на топлина:Някои пластмасови суровини са склонни да омекотяват и деформират при високи температури, което може да е проблем за приложенията на тръбите, които трябва да издържат на високотемпературни среди.

Недостатъчна сила на опън:Някои пластмасови суровини сами нямат висока якост, което затруднява изпълнението на изискванията за якост на опън в някои инженерни приложения.

Тези трудности обикновено могат да бъдат решени чрез подобряване на формулировките на суровините, оптимизиране на техниките за обработка и подобряване на дизайна на плесени. В същото време е възможно също така да се добавят специални подсилващи агенти, пълнители, смазочни материали и други спомагателни компоненти, за да се подобри производителността на обработка на пластмасовите тръби и качеството на готовия продукт. В продължение на много години PPA (полимерна обработка на добавка) Флуорополимерни средства за обработка са избрани от повечето производители на тръби като смазочни материали.

PPA (адитивна обработка на полимер) флуорополимерни добавки в производството на тръби се използват главно за подобряване на производителността на обработката, подобряване на качеството на готовите продукти и намаляване на производствените разходи. Обикновено съществува под формата на смазочни материали и може ефективно да намали устойчивостта на триене и да подобри течността на стопилката и пълненето на пластмаса, като по този начин подобрява производителността и качеството на продукта в процеса на екструдиране или инжекционно формоване.

В световен мащаб PFAS също се използва широко в много индустриални и потребителски приложения, но потенциалните му рискове за околната среда и човешкото здраве предизвикаха широко загриженост. С Европейската агенция за химикали (ECHA), която прави проекта на ограничения за PFAS публично през 2023 г., много производители започват да търсят алтернативи на помощните средства за преработка на флуорополимер на PPA.

Отговаряне на пазарните нужди с иновативни решения - - силни изстрелванияПомощ за обработка на полимер без PFAS (PPA)

В отговор на тенденцията на времената, екипът на R&D на Silike инвестира много усилия в развитиетоПолимерни помощни средства за обработка на PFAS (PPA)Използване на най -новите технологични средства и иновативно мислене, което дава положителен принос за опазването на околната среда и устойчивото развитие.

Silike без флуор PPAИзбягва рисковете за околната среда и здравето, свързани с традиционните съединения на PFAS, като същевременно гарантира производителността на обработката и качеството на материала.Silike без флуор PPAНе само съответства на проекта на PFAS ограничения, публикувани от ECHA, но също така предоставя безопасна и надеждна алтернатива на традиционните PFAS съединения.

Silike без флуор PPAе помощ за обработка на полимер без PFAS (PPA) от Silike. Добавката е органично модифициран полисилоксанов продукт, който се възползва от отличния първоначален ефект на смазване на полисилоксаните и полярността на модифицираните групи да мигрират и да действат върху обработващото оборудване по време на обработката.

Silike без флуор PPA може да бъде перфектен заместител на помощните средства за обработка на PPA на базата на флуор. Добавяне на малко количество отSilike без флуор PPA Silimer 5090,Силимер 5091Може ефективно да подобри плавността на смолата, обработваемостта, смазването и повърхностните свойства на пластмасовата екструзия, да елиминира счупването на стопилката, да подобри устойчивостта на износване, да намали коефициента на триене и да подобри добива и качеството на продукта, като същевременно е екологичен и безопасен.

Ролята наСилопонен флуор без PPA силимер 5090В производството на пластмасови тръби:

Намаляване на вътрешния и външния диаметърРазлики: В процеса на екструдиране на тръбите консистенцията на вътрешния и външния диаметър е много важна. Добавянето наSilike без флуор PPA Silimer 5090Намалява триенето между стопилката и матрицата, намалява разликите в вътрешния и външния диаметър и гарантира стабилността на размерите на тръбата.

Подобрено повърхностно покритие:Silike без флуор PPA Silimer 5090Ефективно подобрява повърхностното покритие на тръбата и намалява вътрешните напрежения и стопилните остатъци, което води до по -гладка повърхност на тръбата с по -малко бури и петна.

Подобрена смазка:Silike без флуор PPA Silimer 5090Намалява вискозитета на стопилката на пластмасите и подобрява смазчността на процесите, като ги прави по -лесни за течение и запълване на форми, като по този начин се увеличава производителността при екструдиране или процеси на подреждане на инжектиране.

Елиминиране на счупване на стопилката:Добавянето наSilike без флуор PPA Silimer 5090Намалява коефициента на триене, намалява въртящия момент, подобрява вътрешното и външното смазване, ефективно елиминира счупването на стопилката и удължава експлоатационния живот на тръбата.

Подобрена устойчивост на износване: Silike без флуор PPA Silimer 5090Подобрява устойчивостта на абразия на тръбата, което я прави по -подходящ за приложения, изискващи висока устойчивост на абразия.

Намалена консумация на енергия:Благодарение на способността му да намалява вискозитета на стопилката и устойчивостта на триене,Silike без флуор PPAНамалява консумацията на енергия по време на екструзия или инжекционно формоване, като по този начин намалява производствените разходи.

Silike без флуор PPAИма широк спектър от приложения, не само за тръби, но и за проводници и кабели, филми, майстори, нефтохимикали, металоценов полипропилен (MPP), металоценов полиетилен (MPE) и други. Въпреки това, специфичните приложения трябва да бъдат коригирани и оптимизирани според различни материали и изисквания за производство. Ако имате някакви въпроси относно някое от горните приложения, Silike е много щастлив да посрещне вашето запитване и ние нямаме желание да проучим повече области на приложения на помощни средства за обработка на полимер без PFAS (PPA) с вас.