Правилният избор на добавки е ключов фактор както за подобряването на присъщите свойства на дървесно-пластмасовите композити (WPC), така и за подобряването на свойствата при обработка. Проблеми с изкривяване, напукване и оцветяване понякога се появяват на повърхността на материала и това е мястото, където добавките могат да помогнат. В линията за екструдиране на WPC са необходими добавки, за да се получи правилната скорост на екструдиране и гладка повърхност, за да се избегне напукване на ръбовете.
Сред различните избрани добавки лубрикантите, омрежващите агенти, антиоксидантите, светлинните стабилизатори и анти-мухъл/антибактериалните агенти имат най-голямо влияние върху качеството на композитите дърво-пластмаса. Що се отнася до специалните добавки за композити дърво-пластмаса, различните матрични смоли трябва да разработят специални добавки, за да отговорят на изискванията за производителност на композитния продукт или производителност на обработка, но има широка гама от добавки за композити дърво-пластмаса и изборът на правилните добавки са от решаващо значение за производството на дървесно-пластмасови композити.
Ролята на добавките в композитите дърво-пластмаса: Видове и ползи
Омрежващ агент
Омрежващите агенти свързват дървесните влакна и матричната смола заедно, подобрявайки якостта на огъване и твърдостта на композитния материал, както и подобрявайки модула на устойчивост срещу напукване и модула на еластичност. Омрежващите агенти също подобряват стабилността на размерите на материала, якостта на удара, свойствата на разсейване на светлината и намаляването на пълзенето, което е много важно за продукти като балюстради, стълбищни парапети и парапети. За пластмасови дървесни композити, използвани в декоративни материали, основната роля на омрежващия агент е да намали водопоглъщането на материала, което може да избегне появата на напукване под напрежение, причинено от разширяването на дървесните влакна поради абсорбцията на вода.
Антиоксидант
За пластмасови дървени продукти традиционният основен избор на антиоксиданти е BHT и 1010 две категории. Цената на BHT е малко по-ниска, по-късният топлоустойчив окислителен ефект е добър, но самият BHT след комбиниране на окисление ще образува DTNP, самата структура е жълт пигмент, върху продукта от цветни петна, така че приложението не е широко разпространено. 1010 не само в пластмасови дървени продукти, но и в цялата верига на полимерната промишленост има широк спектър от приложения и също така е най-големият и най-широко използван основен антиоксидант в света.
Средства против мухъл/антибактериални средства
Понастоящем дървените пластмаси против мухъл и антимикробни агенти клас смесена сол от бор и цинк, продуктът от мухъл и гниещи бактерии имат известна инхибиторна способност, но също така има добра термична стабилност и UV стабилност, присъединяването може също да подобри забавящи горенето свойства на материала, но количеството на добавката към продукта е високо, високата цена на добавяне и механичните свойства на пластмасовите дървени продукти имат лошо влияние; друг клас са органичните съединения, съдържащи арсен, съставът на пластмасите се използва широко. С малко количество добавки, устойчивост на мухъл и други характеристики, но тъй като веществото съдържа арсен, не отговаря на сертификатите REACH и ROSH, така че производителите на пластмасова дървесина също използват по-малко.
Лубрикантите могат да подобрят повърхностните свойства на пластифицираните дървени композити и да увеличат производителността. Типичните лубриканти, използвани в пластмасови дървесни композити, са етилен бисцерамид (EBS), цинков стеарат, парафинов восък, оксидиран полиетилен и др. EBS и цинковият стеарат се използват широко в пластмасови дървесни композити на базата на HDPE, но тъй като наличието на стеарат отслабва кръстосаното взаимодействие свързващ ефект на малеиновия анхидрид, ефективността както на омрежващите агенти, така и на лубрикантите намалява. Следователно все още се разработват повече нови видове смазочни материали.
Ефикасността среща устойчивостта:Високоефективни смазочни материали за екологичен WPC！
To да се справят с тежкото положение на лубриканта от дърво-пластмасови композитипазара, SILIKE разработи серия отспециални лубриканти за дърво-пластмасови композити (WPC)
Този продукт е специален силиконов полимер, специално проектиран за композитни материали дърво-пластмаса. Той използва специални полисилоксанови вериги в молекулите за постигане на смазване и подобряване на други свойства. Може да намали вътрешното триене и външното триене на композитните материали дърво-пластмаса, да подобри капацитета на плъзгане между материалите и оборудването, по-ефективно да намали въртящия момент на оборудването, да намали консумацията на енергия и да увеличи производителността.
Акцент наЛубрикант на SILIKE за дърво-пластмасови композити, в сравнение с органични добавки като стеарати или PE восъци, производителността може да бъде увеличена, Поддържайте добри механични свойства.
Отворете aзелени решения за HDPE/PP/PVC/ и други дървесно-пластмасови композити. Широко използван в мебелната, строителната, декоративната, автомобилната и транспортната промишленост.
Типични предимства:
1) Подобряване на обработката, намаляване на въртящия момент на екструдера и подобряване на дисперсията на пълнителя;
2) Намалете вътрешното и външното триене, намалете консумацията на енергия и повишете ефективността на производството;
3) Добра съвместимост с дървесен прах, не влияе на силите между молекулите на дървесната пластмаса
композитен и запазва механичните свойства на самата основа;
4) Намалете количеството на съвместимостта, намалете дефектите на продукта и подобрете външния вид на дървените пластмасови продукти;
5) Няма утаяване след теста за кипене, поддържа дългосрочна гладкост.
По-долу има брошура наСмазочните продукти на SILIKE за дърво-пластмасови композитикоито можете да прегледате и ако имате нужда от лубриканти дърво-пластмаса, Подобрете производството на композитни материали дърво-пластмаса，Предефиниране на качеството！ SILIKE приветства вашето запитване!
Време на публикуване: 1 ноември 2023 г
