Пластмасите с висок гланц (оптични) обикновено се отнасят до пластмасови материали с отлични оптични свойства, а обичайните материали включват полиметилметакрилат (PMMA), поликарбонат (PC) и полистирен (PS). Тези материали могат да имат отлична прозрачност, устойчивост на надраскване и оптична еднородност след специална обработка.
Пластмасите с висок гланц се използват широко в различни оптични области, като лещи за очила, лещи за фотоапарати, абажури за автомобили, екрани на мобилни телефони, панели на монитори и т.н. Благодарение на отличната си прозрачност и оптични свойства, пластмасата с висок гланц може ефективно да пропуска светлина и да осигурява ясни визуални ефекти, като същевременно защитава вътрешните устройства от външната среда. Като цяло пластмасите с висок гланц имат широк спектър от приложения в производството на оптично оборудване, черупки на електронни продукти, строителни материали и други области и тяхната роля е главно да осигурят добро оптично представяне и защита, но също така и да разкрасят външния вид на продукта.
Някои от предизвикателствата и дилемите, които могат да се сблъскат по време на обработката на високогланцови (оптични) пластмаси, включват следното:
Термична деформация:Някои пластмаси с висок гланц са склонни към термична деформация по време на процеса на нагряване, което води до изкривяване на размера или формата на крайния продукт. Следователно е необходимо да се контролира температурата и времето за нагряване по време на обработката и да се вземат подходящи методи за охлаждане, за да се намали ефектът от термичната деформация.
Неравности и мехурчета:Пластмасовите материали с висок гланц са по-крехки и податливи на изпъкналости и мехурчета. Това може да повлияе на прозрачността и оптичните свойства. За да се реши този проблем, могат да се използват подходящи параметри на процеса на шприцоване, като намаляване на скоростта на шприцване и повишаване на температурата на формата, за да се намали генерирането на неравности и въздушни мехурчета.
Повърхностни драскотини:Пластмасовите повърхности с висок гланц са податливи на драскотини, което ще повлияе на техния оптичен ефект и качество на външен вид. За да се избегнат повърхностни драскотини, е необходимо да се използват подходящи материали за формоване и повърхностна обработка на матрицата и да се обърне внимание на защитата и обработката на повърхността на готовия продукт по време на обработката.
Неравномерни оптични свойства:В някои случаи обработката на пластмаси с висок гланц може да доведе до неравномерни оптични свойства, като появата на мъгла и цветова аберация. За да се реши този проблем, е необходимо да се контролира стриктно качеството на суровините, параметрите на процеса на обработка и последващата повърхностна обработка, за да се осигури еднаквост на оптичните свойства.
Това са някои от често срещаните предизвикателства, които могат да се сблъскат по време на обработката на високогланцови (оптични) пластмаси. Може да има други специфични проблеми, които трябва да бъдат разгледани и решени за различни материали и практически ситуации. В лицето на дилемата при обработката на пластмаси с висок гланц, SILIKE разработи модифицирана силиконова добавка, която поддържа покритието и текстурата на пластмасовите продукти с висок гланц, като същевременно подобрява производителността на обработката.
Поддържа висока лъскава текстура, без да засяга покритието на продукта——SILIKE е първият избор на помощни средства за обработка.
Серия SILIKE SILIMERе продукт с дълговерижен алкил-модифициран полисилоксан с активни функционални групи или мастербач продукти на базата на различни термопластични смоли. Със свойствата на силикона и активните функционални групи,SILIKE SILIMER продуктииграят голяма роля в обработката на пластмаси и еластомери.
С изключителни характеристики като висока ефективност на смазване, добро самостоятелно освобождаване, малко количество на добавяне, добра съвместимост с пластмаси, без утаяване и може също така значително да намали коефициента на триене, да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на надраскване на повърхността на продукта,SILIKE SILIMER продуктисе използват широко за PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC и тънкостенни части и др.
обачеSILIKE SILIMER 5140, е вид силиконов восък, модифициран от полиестер. тази силиконова добавка може да има добра съвместимост с повечето смоли и пластмасови продукти. и поддържа добра устойчивост на износване на силикона, с добра термична стабилност и ползи за подобряване на производителността за запазване на чистотата и прозрачността на материала, той е отлична вътрешна смазка, освобождаващ агент и устойчив на надраскване и абразия агент за обработка на пластмаса.
Когато са подходящи допълнителни пластмаси, това подобрява обработката чрез по-добро поведение при освобождаване от пълнежа на формата, добро вътрешно смазване и подобрена реология на стопената смола. качеството на повърхността се подобрява чрез повишена устойчивост на надраскване и износване, по-нисък COF, по-висок гланц на повърхността и по-добро омокряне на стъклени влакна или по-ниски спирачки от влакна. Той се използва широко във всички видове термопластични продукти.
особено,SILIKE SILIMER 5140осигурява ефективно решение за обработка на пластмаси с висок гланц (оптични) PMMA, PS и PC, без никакъв неблагоприятен ефект върху цвета или чистотата на пластмасите с висок гланц (оптични).
ЗаSILIKE SILIMER 5140, препоръчват се нива на добавяне между 0,3~1,0%. Може да се използва в класически процеси на смесване на стопилка като едно-/двушнекови екструдери, леене под налягане и странично подаване. Препоръчва се физическа смес с първични полимерни пелети. Разбира се, има различни формули за различни ситуации, затова ви препоръчваме да се свържете директно със SILIKE и ние ще ви предоставим най-доброто решение за термопластична обработка и качество на повърхността!
Време на публикуване: 6 декември 2023 г
