Пластмасите с висок блясък (оптични) обикновено се отнасят до пластмасови материали с отлични оптични свойства, а общите материали включват полиметилметакрилат (PMMA), поликарбонат (PC) и полистирен (PS). Тези материали могат да имат отлична прозрачност, устойчивост на надраскване и оптична равномерност след специално третиране.
Пластмасите с висок блясък се използват широко в различни оптични полета, като обективи на очила, обективи на камерата, абажури за автомобили, екрани за мобилни телефони, панели за мониторинг и т.н. Поради отличната си прозрачност и оптични свойства, пластмасите с висок блясък могат ефективно да предават светлина и да осигурят ясни визуални ефекти, като същевременно защитават вътрешните устройства от външната среда. Като цяло пластмасите с висок блясък разполагат с широк спектър от приложения в производството на оптично оборудване, електронни черупки на продуктите, строителни материали и други полета и тяхната роля е главно да осигурят добри оптични характеристики и защита, но и за разкрасяване на външния вид на продукта.
Някои от предизвикателствата и дилемите, които могат да се срещнат по време на обработката на пластмаси с висок блясък (оптични), включват следното:
Термична деформация:Някои пластмаси с висок блясък са предразположени към термична деформация по време на процеса на нагряване, което води до изкривяване на размера или формата на готовия продукт. Следователно е необходимо да се контролира температурата и времето на нагряване по време на обработката и да се вземат подходящи методи за охлаждане, за да се намали ефекта от топлинната деформация.
Burrs and Bubbles:Пластмасовите материали с висок блясък са по -чупливи и предразположени към бури и мехурчета. Това може да повлияе на прозрачността и оптичните свойства. За да се реши този проблем, подходящите параметри на процеса на леене на инжектиране, като понижаване на скоростта на впръскване и повишаване на температурата на плесен, могат да се използват за намаляване на генерирането на бури и въздушни мехурчета.
Повърхностни драскотини:Пластмасовите повърхности с висок блясък са податливи на драскотини, което ще повлияе на техния оптичен ефект и качеството на външния вид. За да се избегнат повърхностните драскотини, е необходимо да се използват подходящи махлани материали и обработка на повърхността на плесени и да се обърне внимание на защитата и третирането на повърхността на готовия продукт по време на обработката.
Неравномерни оптични свойства:В някои случаи обработката на пластмаса с висок блясък може да доведе до неравномерни оптични свойства, като появата на мъгла и аберация на цвета. За да се реши този проблем, е необходимо стриктно да се контролира качеството на суровините, параметрите на процеса на обработка и последващата повърхностна обработка, за да се гарантира равномерността на оптичните свойства.
Това са някои от често срещаните предизвикателства, които могат да се срещнат по време на обработката на пластмаси с висок блясък (оптични). Възможно е да има и други специфични проблеми, които трябва да бъдат разгледани и решени за различни материали и практически ситуации. На фона на дилемата за обработка на пластмаса с висок блясък, Silike е разработил модифицирана силиконова добавка, която поддържа завършека и текстура на пластмасови продукти с висок блясък, като същевременно подобрява производителността на обработката.
Поддържа висока лъскава текстура, без да влияе на финала на продукта - силик е първият избор на помощни средства за обработка.
Серия Silike Silimerе продукт с дълговерижен алкил-модифициран полисилоксан с активни функционални групи или MasterBatch продукти, базирани на различни термопластични смоли. Както с свойствата на силикон, така и с активни функционални групи,Silike Silimer ProductsИграйте страхотна роля в обработката на пластмаси и еластомери.
С изключителни изпълнения като висока ефективност на смазване, добро самостоятелно освобождаване, малко количество добавяне, добра съвместимост с пластмаси, без валежи и може значително да намали коефициента на триене, да подобри устойчивостта на износване и устойчивост на драскотини на повърхността на продукта,Silike Silimer Productsсе използват широко за PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC и тънкостенни части и т.н.
Въпреки това,Силопонен силимер 5140, е вид силиконов восък, модифициран от полиестер. Тази силиконова добавка може да има добра съвместимост с повечето смоли и пластмасови продукти. и поддържа добра устойчивост на износване на силикон, с добра термична стабилност и ползи за повишаване на производителността, за да се запази яснотата и прозрачността на материала, тя е отлична вътрешна смазка, освобождаващ агент и устойчив на надраскване и съпротивление на абразия за пластмасова обработка.
Когато допълнителните пластмаси са подходящи, това подобрява обработката чрез по -добро поведение на освобождаване на плесени, добро вътрешно смазване и подобрена реология на стопилката за смола. Качеството на повърхността се подобрява чрез засилена устойчивост на надраскване и износване, долен COF, по -висок повърхностен блясък и по -добро намокряне на стъклени влакна или спирачки с по -ниски влакна, той се използва широко във всички видове термопластични продукти.
Особено,Силопонен силимер 5140Осигурява ефективно решение за обработка на високоядещи (оптични) пластмаси PMMA, PS и PC, без неблагоприятен ефект върху цвета или яснотата на пластмасите с висок блясък (оптична).
ЗаСилопонен силимер 5140, се предлагат нива на добавяне между 0,3 ~ 1,0%. Може да се използва в класически процеси на смесване на стопилка като единични /близначни винтови екструдери, леене на инжектиране и странично захранване. Препоръчва се физическа смес с девствени полимерни пелети. Разбира се, има различни формули за различни ситуации, затова препоръчваме да се свържете директно с Silike и ние ще ви предоставим най -доброто решение за термопластична обработка и качество на повърхността!
Време за публикация: Дек-06-2023
