Как да се решат трудностите при обработката на забавители на горенето?
Забавителите на горенето имат много голям пазарен размер в световен мащаб и се използват широко в индустрии като строителство, автомобилостроене, електроника, аерокосмическа индустрия и др. Според доклада за пазарно проучване, пазарът на забавители на горенето е поддържал добра тенденция на растеж през последните няколко години.
Въпреки това, в производствения процес на забавители на горенето често се срещат следните трудности при обработката:
Лоша дисперсия: Забавителите на горенето обикновено съществуват под формата на частици или прахове и имат висока плътност и специфично тегло, което затруднява равномерното им разпределение в основния материал по време на обработката. Лошата дисперсия ще доведе до неравномерно разпределение на забавителя на горенето в материала, което ще повлияе на ефекта на забавяне на горенето.
Лоша термична стабилност: Някои забавители на горенето се разлагат при високи температури или когато са изложени на високи температури за дълъг период от време, губейки своя огнеупорен ефект и дори произвеждайки вредни вещества. Следователно е необходимо да се контролира температурата на нагряване и времето за обработка по време на обработката, за да се гарантира термичната стабилност на забавителите на горенето.
Проблеми със съвместимостта: Възможно е да има проблеми със съвместимостта между забавителя на горенето и основния материал, т.е. афинитетът между двете не е достатъчно силен, за да се комбинират ефективно. Това ще доведе до лошо разпръскване на забавителя на горенето и незадоволителни характеристики на забавителя на горенето.
Влияние върху свойствата на материала: Добавянето на твърде много забавител на горенето може да доведе до намаляване на механичните и електрическите свойства на материала и дори да причини крехкост и деформация на материала. Следователно е необходимо разумно да се контролира количеството на добавката според специфичния материал и характеристиките на забавителя на горенето в процеса.
За да се преодолеят тези трудности при машинната обработка, могат да се предприемат следните мерки:
Избор на подходящ метод на обработка: В зависимост от специфичния материал и свойствата на забавителя на горенето, изберете подходящия метод на обработка, като например екструдиране, шприцоване, компресионно формоване и т.н. Различните методи на обработка имат различно въздействие върху дисперсията, съвместимостта и термичната стабилност на забавителите на горенето.
Контролирайте количеството на добавката: Разумно контролирайте количеството на добавения забавител на горенето, за да избегнете прекомерната употреба на забавители на горенето, водеща до намаляване на експлоатационните характеристики на материала.
Оптимизиране на диспергируемостта на забавителите на горенето: Използването на дисперсанти или модификатори на повърхността може да подобри диспергируемостта на забавителите на горенето и да увеличи тяхната хомогенност в материала.
Избор на подходящи забавители на горенето: В зависимост от специфичните изисквания на приложението, изберете подходящи забавители на горенето, като вземете предвид фактори като тяхната термична стабилност, съвместимост и диспергируемост.
SILIKE Хипердисперсанти – Специално разработени за диспергиране на забавители на горенето. Тази серия продукти е подходяща за обикновени термопластични смоли, TPE, TPU и други термопластични еластомери. В допълнение към забавителите на горенето, тази серия продукти е подходяща и за мастербачи или високо концентрирани предварително диспергирани материали.
- Добра смазка при машинна обработка
- Подобрена ефективност на обработката
- Подобрена съвместимост между прах и субстрат
- Без валежи, подобрява гладкостта на повърхността
- Подобрена дисперсия на огнеупорен прах, синергично огнеупорно действие
Време на публикуване: 26 септември 2023 г.
