Новини

Как да разрешите затрудненията при обработката на забавителите на пламъка?

Огнеупорните забавители имат много голям пазарен размер в световен мащаб и се използват широко в индустрии като строителство, автомобилни, електроника, аерокосмическо пространство и др. Според доклада за проучване на пазара, пазарът на пламъци за забавяне поддържа добра тенденция на растеж през последните няколко години.

Въпреки това, в производствения процес на забавители на пламъка често се сблъскват следните затруднения с обработката:

Лоша дисперсия: Закупниците на пламъка обикновено съществуват под формата на частици или прахове и имат висока плътност и специфична гравитация, което затруднява равномерно диспергиране в основния материал по време на обработката. Лошата дисперсия ще доведе до неравномерно разпределение на забавител на пламъка в материала, влияещо върху ефекта на пламъка.

Лоша термична стабилност: Някои забавители на пламъка ще се разлагат при високи температури или, когато са изложени на високи температури за дълъг период от време, губейки ефекта си на пламък забави и дори да произвеждат вредни вещества. Следователно е необходимо да се контролира температурата на нагряване и времето за обработка по време на обработката, за да се гарантира топлинната стабилност на забавителите на пламъка.

Проблеми с съвместимостта: Възможно е да има проблеми със съвместимостта между забавител на пламъка и основния материал, т.е. афинитетът между двете не е достатъчно силен, за да се комбинира ефективно. Това ще доведе до лоша дисперсия на забавителния пламък и незадоволителното изпълнение на пламъка.

Влияние върху свойствата на материала: Добавянето на твърде много забавител на пламъка може да доведе до намаляване на механичните и електрическите свойства на материала и дори да причини премахване и деформация на материала. Следователно е необходимо разумно да се контролира количеството на добавката според специфичния материал и характеристиките на забавителя на пламъка в процеса.

За да се преодолеят тези затруднения в обработката, могат да се предприемат следните мерки:

Избор на подходящ метод за обработка: Според специфичните свойства на материала и пламъка забавител, изберете подходящия метод за обработка, като екструзия, формоване на инжектиране, формоване на компресия и т.н. Различните методи за обработка имат различни ефекти върху дисперсията, съвместимостта и термичната стабилност на забавителите на пламъка.

Контролирайте количеството на добавката: разумно контролирайте количеството на добавения пламък забавител, за да избегнете прекомерно използване на забавители на пламъка, което води до спад в работата на материала.

Оптимизирайте диспергируемостта на забавителите на пламъка: Използването на дисперсанти или повърхностни модификатори може да подобри диспергируемостта на забавителите на пламъка и да увеличи хомогенността им в материала.

Избор на подходящи забавители на пламъка: Според специфичните изисквания за приложение изберете подходящи забавители на пламъка, като се вземат предвид фактори като тяхната термична стабилност, съвместимост и дисперсивност.

Силово хипердисперсанти - специално разработени за разпръскване на забавители на пламъка. Тази серия от продукти е подходяща за общи термопластични смоли, TPE, TPU и други термопластични еластомери. В допълнение към забавителите на пламъка, тази серия от продукти е подходяща и за MasterBatches или силно концентрирани материали с предварително диспергиране.

• Добра смазка за обработка
• Подобрена ефективност на обработката
• Подобрена съвместимост между прах и субстрат
• Без валежи, подобряване на гладкостта на повърхността
• Подобрена дисперсия на прах за забавяне на пламъка, синергично забавяне на пламъка