Новини

Разбиране на фибри и монофиламент: 

Фибрите и монофиламентите са единични, непрекъснати нишки или нишки на материал, обикновено синтетичен полимер като найлон, полиестер или полипропилен. Тези нишки се характеризират с тяхната еднокомпонентна структура, за разлика от многофиламентните прежди, които се състоят от множество нишки, усукани или групирани заедно.

Фибрите и монофиламентите намират приложения в различни индустрии, включително текстил, риболов и индустриални процеси. В текстила монофиламентните прежди могат да се използват за приложения като чисти тъкани, мрежи и мрежа. При риболова монофиламентните линии обикновено се използват за риболов и търговски риболов поради тяхната сила, гъвкавост и устойчивост на абразия. Монофиламентът се използва и в контекста на медицинските конци, където единични нишки от биосъвместими материали се използват за зашиване на рани или хирургични разрези.

Обикновено в динамичната сфера на полимерната обработка търсенето на ефективност и качество при екструдиране на влакна или монофиламент е безмилостно. Производителите се стремят към иновативни решения, за да повишат производствените характеристики, да намалят времето на престой и да намалят отпадъците. Този решаващ производствен процес превръща полимерните смоли в непрекъснати нишки, персонализирани за различни приложения, вариращи от текстил и медицински конци до индустриални компоненти

Предизвикателства във фибрииЕкструзия на монофиламент:

Натрупване на натрупване, замърсяване на екрана и препятствия за счупване на нишки за препятствия за производителите, влияещи върху качеството на крайния продукт и увеличаване на времето и разходите за престой. Като традиционни флуорополимери и химикали, съдържащи PFAS, са използвани катоЕфективни помощни средства за обработка на полимери (PPA), Но тъй като настъпващите нови разпоредби в Европа и САЩ налагат ограничения и забрани за използването на флуорополимери и химикали, съдържащи PFAS, ， Производителите търсят алтернативи, които отговарят на тези предстоящи разпоредби, без да се компрометира ефективността.

PPA без PFAS на SilikeРешение:

Полимерни помощни средства за обработка на PFAS на Silikeсе появяват като новаторско решение на предизвикателствата.СПИН за обработка на полимер без флуор （PPA） Silimer 5090Подравнява се с предстоящите регулации на ЕС, като се отдалечи от ограниченията и забраните на флуорополимери и химикали, съдържащи PFAS.

Нашето новаторско решение гарантира отговорно производство на полимери, приоритизирайки устойчивостта, без да се компрометира качеството или ефективността.

Типичните приложения, които се възползват от използването, включват:

• Взривен и хвърлен филм

• Екструзия на многослоен филм

• Екструзия на кабели и тръби

• Екструзия на фибри и монофиламенти

• Нефтохимична обработка

• Екструзия на листа

• Смесване

Отключване на пътя към оптимално фибри и екструзия на монофиламент!

В сферата на тесни матрици и високи обеми, произвеждащи ултра тънки влакна, натрупването на матрици и пакети за екрани, запушване на матрици и счупване на нишки представляват предизвикателства, водещи до отпадъци и престой. Как се адресира предизвикателствата пред екструзия на влакната и монофиламентите?

Отключване на ефективността на производството на фибри и монофиламенти с PPA без PFAS на Silike!

1. Намаляване на натрупването на натрупване и натрупване на екрани:Иновативната формулировка наСилопичен флуор без полимерна обработка помага （PPA） SILIMER 5090Ефективно минимизирайте натрупването на примеси и полимерни остатъци в тесни матрици и екранни опаковки. Това намаление гарантира по -плавен процес на екструзия и предотвратява необходимостта от често почистване и поддръжка.

2. Предотвратяване на запушване: Уникалната формулировка на Силопичен флуор без полимерна обработка помага （PPA） SILIMER 5090Помага за предотвратяване на запушване на матрицата, често срещан проблем, който нарушава непрекъснатия поток на полимер през матрицата. Това води до по-последователно екструдиране и крайни продукти с по-високо качество.

3. Смекчаване на разбиване на нишката: Чрез подобряване на свойствата на полимерния поток,Силопичен флуор без полимерна обработка помага （PPA） SILIMER 5090допринасят за намаляване на счупването на нишката по време на екструзия. Това не само подобрява ефективността на производството, но и минимизира отпадъците, което води до икономии на разходи за производителите.

4. Ефективност на разходите и намаляване на времето: Комбинацията от натрупване на намалени матрици и екрани, предотвратяване на запушване на матрици и смекчаване на счупването на нишката допринасят колективно за значителни икономии на разходи и намален престой. Производителите могат да постигнат по -голям обем на производство с подобрена ефективност.

Готови ли сте да повишите вашите процеси на екструзия? Изследвам потенциала наПолимерен обработващ обработка на Silike на Silike има Silimer 5090За пикови показатели в производството на фибри и монофиламенти.

Но това не е всичко - открийте безграничните приложения наСилопичен флуор без полимерна обработка помага （PPA） SILIMER 5090Отвъд екструдирането на фибри и монофиламент, от издухан филм, отлив филм, кабел, тръби, фибри и екструзия на монофиламент, екструзия на листа, съставяне на нефтохимикали, металоценов полипропилен или металоценов PE.Полимерни помощни средства за обработка на PFAS на SilikeВашият ключ към съответствието на високите постижения отговаря на иновациите, привежда се в съответствие с предстоящите регулации на ЕС, насочва се към ограниченията и забраните за флуорополимери и химикали, съдържащи PFAS. Това новаторско решение гарантира отговорно производство на полимери, без да се компрометира качеството или ефективността, като обещава многобройни ползи за производството.

Свържете се с Silike днес, за да подобрите вашата полимерна обработка, да увеличите производителността и да повишите качеството на продукта!

Tel: +86-28-83625089  Email: amy.wang@silike.cn

Уебсайт:www.siliketech.com