Въведение
Производството на полиетиленово (PE) фолио чрез раздуване е широко използван производствен процес за производство на пластмасови фолиа, прилагани в опаковането, селското стопанство и строителството. Процесът включва екструдиране на разтопен PE през кръгла матрица, надуване в мехурче, след което охлаждане и навиване в плоско фолио. Ефективната работа е от решаващо значение за рентабилно производство и висококачествени крайни продукти. Въпреки това, по време на производството могат да възникнат няколко предизвикателства, като например високо триене между слоевете на фолиото и блокиране на фолиото, което може значително да намали ефективността и да компрометира качеството на продукта.
Тази статия ще разгледа техническите аспекти на PE раздутото фолио, като се фокусира върху...високоефективна добавка против хлъзгане и блокиранеи как помага за преодоляване на производствените предизвикателства, за да се увеличи максимално общата ефективност и да се подобри филмовото представяне.
Технически преглед на производството на PE раздуто фолио и фактори за ефективност
Преглед на процеса на екструдиране на раздуто фолио
Процесът на екструдиране на филм чрез раздуване започва с подаване на пелети от PE смола в екструдер, където те се стопяват и хомогенизират чрез комбинация от топлина и сили на срязване. След това разтопеният полимер се прокарва през кръгла матрица, образувайки непрекъсната тръба. В центъра на тази тръба се вкарва въздух, като я надува в мехурче. След това мехурчето се изтегля нагоре, като едновременно с това филмът се разтяга както в машинна посока (MD), така и в напречна посока (TD), процес, известен като двуосна ориентация. Докато мехурчето се издига, то се охлажда от въздушен пръстен, което води до кристализация и втвърдяване на полимера. Накрая охладеното мехурче се свива от набор от притискащи ролки и се навива на ролка. Ключовите параметри, влияещи върху процеса, включват температура на стопилката, междина на матрицата, коефициент на раздуване (BUR), височина на линията на замръзване (FLH) и скорост на охлаждане.
Ключови фактори, влияещи върху ефективността на производството
Няколко фактора пряко влияят върху ефективността на производството на PE фолио чрез раздуване:
• Производителност: Скоростта, с която се произвежда филмът. По-високата производителност обикновено означава по-висока ефективност.
• Качество на фолиото: Това обхваща свойства като равномерност на дебелината, механична якост (якост на опън, устойчивост на разкъсване, устойчивост на удар), оптични свойства (мътност, гланц) и характеристики на повърхността (коефициент на триене). Лошото качество на фолиото води до повишен процент на брак и намалена ефективност.
• Престой: Непланирани спирания поради проблеми като скъсване на филм, натрупване на отлагания в матрицата или неизправност на оборудването. Минимизирането на времето за престой е от решаващо значение за ефективността.
• Консумация на енергия: Енергията, необходима за топене на полимера, работа на екструдера и захранване на охладителните системи. Намаляването на консумацията на енергия подобрява общата ефективност и намалява оперативните разходи.
• Използване на суровини: Ефективно използване на PE смола и добавки, минимизиране на отпадъците.
Често срещани предизвикателства при производството на PE раздуто фолио
Въпреки напредъка в технологиите, производството на PE фолио чрез раздуване е изправено пред няколко често срещани предизвикателства, които могат да възпрепятстват ефективността:
• Блокиране на фолиото: Нежелано слепване между слоевете фолио, както в ролката, така и по време на последващите стъпки на обработка. Това може да доведе до трудности при развиването, увеличен брак и забавяне на производството.
• Висок коефициент на триене (COF): Високото триене върху повърхността на фолиото може да причини проблеми по време на навиване, развиване и конвертиране, което води до залепване, разкъсване и намаляване на скоростта на обработка.
• Натрупване на матрица: Натрупване на разграден полимер или добавки около изхода на матрицата, което води до ивици, гелове и дефекти на филма.
• Разрушаване от стопилка: Неравности по повърхността на филма, причинени от високо напрежение на срязване в матрицата, водещи до грапав или вълнообразен вид.
• Гелове и рибешки очи: Недиспергирани полимерни частици или замърсители, които се появяват като малки, прозрачни или непрозрачни дефекти във филма.
Тези предизвикателства често налагат забавяне на производствената линия, увеличаване на разхищението на материали и изискване за повече намеса на оператора, като всичко това намалява общата ефективност. Стратегическото използване на добавки, по-специално агенти против хлъзгане и блокиране, играе жизненоважна роля за смекчаване на тези проблеми и оптимизиране на производствения процес.
Методи за преодоляване на предизвикателствата при производството на пластмасово фолио
За да се справи с тези предизвикателства, SILIKE разработи мастербач SILIMER 5064 MB2,рентабилно многофункционално помощно средство за процесикойто съчетава функционалности като предотвратяване на хлъзгане и блокиране в една формула. Като осигурява и двете свойства в един продукт, се елиминира необходимостта от управление и дозиране на множество добавки.
Добавката SILIKE против плъзгане и блокиране подобрява ефективността на производството на пластмасово фолио
1. Подобрена обработка и конвертируемост на филма
За разлика от конвенционалните хлъзгащи агенти,SILIMER 5064 MB2 е неутаяваща шликерна мастербатh с вградени добавки против блокиране. Подобрява обработката на фолиото при печат, ламиниране и производство на торби, без да мигрира към повърхността или да влияе върху качеството на печат, термичното запечатване, метализацията, оптичната яснота или бариерните характеристики.
2. Повишена ефективност и скорост на производството
Намалява коефициента на триене (COF), което позволява по-високи скорости на линията, по-плавно развиване и по-ефективно екструдиране и конвертиране. По-ниското триене намалява натоварването на машината, удължава живота на оборудването, намалява нуждите от поддръжка и увеличава производителността с минимално време на престой и отпадъци.
3. Предотвратяване на блокиране
Предотвратява слепването на слоевете фолио, осигурявайки плавно развиване и обработка. Минимизира слепването между слоевете, намалявайки блокирането, разкъсването, процента на брак и разхищението на материал.
4. Подобрено качество и естетика на продукта
Силиконова добавка за плъзгане SILIMER 5064 MB2 Елиминира утаяването на прах и замърсяването на повърхността, осигурявайки по-гладки и по-равномерни филми, като същевременно поддържа постоянна производителност и целостта на продукта.
Производители на PE фолио, борите ли се с високо триене, блокиране на фолиото и скъпоструващи престои във вашия производствен процес? Оптимизирайте операциите си, намалете брака и повишете ефективността —СИЛИМЕР 5064 MB2е решението „всичко в едно“. Свържете се със SILIKE още днес, за да заявите пробна мостра и да се уверите сами в разликата.
SILIKE предлага широка гама от решения. Независимо дали имате нужда от добавки за хлъзгане за пластмасови фолиа, хлъзгащи агенти за полиетиленови фолиа или ефикасни немигриращи добавки за горещо хлъзгане, ние имаме правилните продукти за вашите нужди. Нашитенемигриращи добавки против хлъзгане и блокиранеса специално проектирани да подобрят производителността и да оптимизират производствения ви процес.
Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comза да науча повече.
Време на публикуване: 22 август 2025 г.
