• новини-3

Новини

Гъвкавата опаковка е форма на опаковка, направена от гъвкави материали, която съчетава предимствата на пластмаса, филм, хартия и алуминиево фолио, с характеристики като леко тегло и преносимост, добра устойчивост на външни сили и устойчивост. Някои от материалите, използвани в гъвкавите опаковки, са предимно пластмасово фолио, алуминиево фолио, материали на биологична основа, материали с покритие, биоразградими опаковки и т.н.

Приложенията на продуктите за гъвкави опаковки включват: торби, опаковъчно фолио, торби за хранителни стоки, термосвиваемо фолио, стреч фолио и опаковки за бутилирана вода. Уникалните свойства на тези продукти по отношение на механична якост, бариерна ефективност (напр. защита на храната от замърсяване), толерантност към печат, термоустойчивост, визуален външен вид (напр. висок гланц и яснота), възможност за рециклиране и рентабилност са това, което прави те се открояват.

RC

Сред тях пластмасовите фолиа се използват в гъвкави опаковки в много разнообразна гама от материали, включително следните:

Полиетилен (PE): включително полиетилен с ниска плътност (LDPE) и линеен полиетилен с ниска плътност (LLDPE), често използвани във вътрешния слой на опаковъчните материали за храни, с добри свойства на топлинно запечатване и гъвкавост.

Полипропилен (PP): често се използва в производството на филми, с отлична устойчивост на топлина и химическа устойчивост, често използвани в основния материал.

Полиестер (PET): обикновено се използва като външен или среден слой на опаковката поради добрите си механични свойства и прозрачност, осигуряващи здравина и естетика.

Найлон (PA): осигурява добри бариерни свойства и често се използва за опаковки, изискващи високи бариерни характеристики.

Съполимер на етилен винил ацетат (EVA): Осигурява добра гъвкавост и адхезия и често се използва като топлинно запечатващ слой.

Поливинилиден дихлорид (PVDC): има много високи бариерни свойства за въздух и влага, често се използва в опаковки, изискващи дълготрайна свежест.

Съполимер на етилен винил алкохол (EVOH): осигурява отлични свойства на кислородна бариера като бариерен слой.

Поливинилхлорид (PVC): използва се в някои приложения, но употребата му е ограничена поради опасения за околната среда и здравето.

Материали на биологична основа: като полимлечна киселина (PLA), като екологично чист алтернативен материал с добра биоразградимост.

Биоразградими материали: се разработват за намаляване на въздействието на опаковките върху околната среда.

Многослойни коекструдирани композитни филми: Многослойни комбинации от PA, EVOH, PVDC със смоли като PE, EVA, PP и др. за осигуряване на високи бариерни свойства.

Тези материали могат да се използват поотделно или комбинирани за образуване на композитни филми, за да отговорят на различни изисквания за опаковане като бариерни свойства, възможност за топлинно запечатване, механична якост и естетика. В гъвкавите опаковки тези материали често се комбинират чрез процеси на ламиниране или коекструзия, за да се образуват опаковъчни материали със специфични функции.

Как да решим проблема с PE, PP, PET, PA и други материали при обработката на процеса на екструдиране, склонни към дефекти?

Горните материали, като PE, PP, PET, PA и т.н., са склонни към натрупване в устата на матрицата, по-бавни скорости на екструдиране, разкъсване на стопилката и дефектни екструдирани повърхности по време на обработка и екструдиране. Обикновено големите производители ще добавят помощни средства за обработка на флуориран полимер PPA, за да подобрят производителността на обработката. Въпреки това, през последните години, с нарастващата осведоменост за опазването на околната среда и предложената заповед за ограничаване на флуорида, намирането на алтернативи на флуорираните полимерни PPA помощни средства за обработка се превърна в спешна задача.

В световен мащаб PFAS се използва широко в много промишлени и потребителски продукти, но неговият потенциален риск за околната среда и човешкото здраве предизвиква широко разпространено безпокойство. С Европейската агенция по химикалите (ECHA), която оповести проекта за ограничение на PFAS.

副本_扁平插画风自考本招生宣传手机海报__2024-04-30+14_14_48

През 2023 г. екипът за научноизследователска и развойна дейност на SILIKE отговори на тенденцията на времето и инвестира много енергия в използването на най-новите технологични средства и иновативно мислене за успешно развитиеПомощни вещества за полимерна обработка без PFAS (PPA), което има положителен принос за опазването на околната среда и устойчивото развитие. Този продукт гарантира производителност и качество на обработката на материала, като същевременно избягва рисковете за околната среда и здравето, които могат да донесат традиционните PFAS съединения.

SILIKE SILIMER PPA masterbatch без PFAS е помощно средство за обработка на полимери без PFAS (PPA)въведен от Silicone. Добавката е органично модифициран полисилоксан, който се възползва от отличния първоначален смазващ ефект на полисилоксаните и полярния ефект на модифицираните групи да мигрират и действат върху оборудването за обработка по време на обработката.

SILIKE SILIMER Без PFAS PPA мастербачможе да бъде перфектен заместител на базирани на флуор PPA помощни средства за обработка, добавянето на малко количество може ефективно да подобри течливостта на смолата, обработваемостта и смазването и повърхностните характеристики на пластмасовата екструзия, елиминирайки разкъсването на стопилката, подобрявайки устойчивостта на износване, намалявайки коефициента на триене , подобряване на производството и качеството на продуктите, но също така екологични и безопасни.

SILIKE SILIMER Без PFAS PPA мастербачима широк спектър от приложения не само за пластмасови фолиа, но и за проводници и кабели, тръби, цветни мастербачи, нефтохимическата промишленост и т.н.

Ако сте в индустрията за гъвкави опаковки и искате да подобрите конкурентоспособността на вашите продукти, можете да използватеPPA добавки без PFAS на SILIKE. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.


Време на публикуване: 30 април 2024 г