• новини-3

Новини

Какво е петслойно полиолефиново FFS опаковъчно фолио за тежки условия на работа?

Петслойните полиолефинови опаковъчни фолиа за тежки условия на работа Form-Fill-Seal (FFS) се използват широко за опаковане на ориз, торове, химикали, строителни материали и други насипни продукти.

Тези фолиа изискват висока механична якост, отлична устойчивост на пробиване, стабилно запечатване и все по-намалена дебелина на фолиото, за да се намали консумацията на материали и енергия.

За да отговорят на тези изисквания, съвременните FFS филмови структури обикновено включват mLLDPE и металоценови полиолефини, особено в петслойни системи за коекструзия.

Типични предизвикателства при обработката на петслойни FFS раздути филми

Тъй като фолиевите структури стават по-тънки и изискванията за производителност се увеличават, производителите често се сблъскват със следните проблеми при обработката:

Фрактура от стопилка (акула кожа) при високи скорости на екструдиране

Лош поток на стопилката и нестабилно поведение при обработка

Силно натрупване на отлагания в матрицата, водещо до чести спирания и почистване

Намалена производителност при използване на формулировки с високо съдържание на mLLDPE

Силна зависимост от флуорирани PPA помощни вещества за обработка

TТези предизвикателства пряко влияят върху ефективността на производството, качеството на повърхността на филма и оперативната стабилност.

Защо флуорираните PPA вече не са устойчив избор?

Флуорираните полимерни помощни вещества (PPA) традиционно се използват за подобряване на потока на стопилката и потискане на разрушаването на стопилката при екструдиране на полиолефини.

Въпреки това, нарастващите регулаторни ограничения за PFAS, особено в Европейския съюз, ускоряват прехода към решения за обработка без флуор.

В същото време собствениците на марки и производителите на опаковки са под нарастващ натиск да гарантират:

Съответствие с изискванията за липса на PFAS

Намалено въздействие върху околната среда

Дългосрочна стабилност на формулировката и веригата за доставки

В резултат на това, замяната на флуорираните PPA се превърна в ключова техническа и стратегическа цел за производителите на опаковки за FFS.

SILIKE PFAS-Free PPA решение за петслойни FFS филми

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA Masterbatchебезфлуорно полимерно спомагателно средство за обработка dразработени за полиолефинови екструдиращи системи, включително петслойни FFS опаковъчни фолиа за тежки условия на работа.

С ниско ниво на добавяне, SILIMERпомощни средства за обработка на полимериефективно подобряват производителността на обработката без използването на PFAS.

 Основни предимства на добавките SILIMER без PFAS

Подобрен поток на стопилката и стабилност при екструдиране

Ефективно елиминиране на разтопени фрактури (акула кожа)

Намалено натрупване на отлагания и удължени цикли на почистване

Повишена скорост на екструдиране и общ добив

Гладък и равномерен външен вид на повърхността на филма

SILIKE SILIMER серия Полимерни технологични добавки без флуор стр.предоставят практична и надеждна алтернатива на традиционните флуорирани PPA, като същевременно подкрепят спазването на регулаторните изисквания и целите за устойчиво опаковане.

Разтворите на SILIKE PFAS-Free PPA се прилагат широко в:

 Петслойни и многослойни FFS раздути фолиа

 Полиолефинови формулировки на базата на mLLDPE / mPE / PE

 Здрави индустриални и хранителни опаковки

 Други процеси на екструдиране на полиолефини изискват висок производителност и стабилна обработка.

Защо да изберете SILIKE?

С повече от 20 години опит в силиконово-модифицираните полимерни добавки, SILIKE енадежден производител и доставчик на полимерни добавкина иновативни решения за обработка в пластмасовата индустрия.

НашиятТехнологии за PPA без PFASда помогнат на производителите да постигнат:

По-висока ефективност на производството

По-чиста и по-стабилна екструзия

Намалено време за престой и поддръжка

Съответствие с настоящите и бъдещите разпоредби за PFAS

SILIKE работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да предоставя персонализирани, ориентирани към приложението решения за усъвършенствана обработка на полиолефини.

Преминаване към опаковки без PFAS

Тъй като опаковъчната индустрия преминава към по-тънки фолиа, по-висока производителност и съответствие без PFAS, помощните средства за обработка трябва да се развиват съответно.

СИЛИКОНОВИДЕНSILIMER PFAS-Free PPA мастербачподкрепя производителите на петслойно FFS фолио в постигането на ефективно, стабилно и екологично отговорно производство.

Техническа поддръжка и оптимизация на формулите на полиолефинови опаковъчни фолиа Form-Fill-Seal (FFS) за тежки условия на работа се предлагат при поискване.

Email: amy.wang@silike.cn

Тел.: +86-28-83625089

Уебсайт:www.siliketech.com

Често задавани въпроси (ЧЗВ)

Въпрос 1: Как може да се елиминира разрушаването от стопилка в петслойни FFS тежкотоварни опаковъчни фолиа?

Отговор:

Разрушаването на стопилката в петслойни FFS опаковъчни фолиа за тежки условия на работа обикновено се причинява от високо напрежение на срязване на стената на матрицата, особено при формулировки, богати на mLLDPE, работещи при високи скорости на екструдиране.

Доказано решение е използването на спомагателно вещество за обработка на полимери (PPA), което намалява триенето между стопилката и матрицата и стабилизира потока на стопилката.

Много производители вече внедряват PPA без PFAS, като например SILIKE SILIMER, за да елиминират разрушаването на стопилката, като същевременно поддържат съответствие с регулаторните изисквания.

Въпрос 2: Защо петслойните FFS филми често изискват помощни средства за обработка?

Отговор:

Петслойните FFS филми са проектирани да бъдат по-тънки, но по-здрави, което изисква високоефективни материали като mLLDPE и металоценови полиолефини.

Въпреки че тези материали подобряват механичните свойства, те също така увеличават еластичността на стопилката и повърхностното триене.

Спомагателните вещества, по-специално PPA, се използват за подобряване на стабилността на екструдирането, увеличаване на производителността и осигуряване на гладки повърхности на филма.

Въпрос 3: Коя е най-добрата алтернатива без PFAS на флуорирания PPA в опаковъчните фолиа FFS?

Отговор 3:

Полимерните помощни вещества без PFAS, базирани на силиконово-модифицирана технология, са широко признати като ефективни алтернативи на флуорираните PPA.

Например, SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA Masterbatch е специално разработен за екструдиране на полиолефини и е бил успешно приложен в петслойни FFS опаковъчни фолиа за тежки условия на работа.

Въпрос 4: Могат ли PPA без PFAS да се сравнят с производителността на флуорираните PPA при високопроизводителна екструзия на FFS?

Отговор:

Да. Съвременните PPA без PFAS могат да осигурят сравними характеристики с флуорираните PPA по отношение на елиминиране на фрактури от стопилка, стабилност при екструдиране и увеличаване на добива.

В приложенията за петслойно FFS фолио, решения без PFAS, като SILIKE SILIMER, позволяват на производителите да поддържат висока производителност, без да разчитат на добавки, съдържащи PFAS.

Въпрос 5: Как mLLDPE влияе върху обработката на петслойни FFS филми?

Отговор:

mLLDPE подобрява устойчивостта на пробиване и механичната якост на FFS филмите, но също така увеличава еластичността на стопилката и чувствителността при обработка.

В резултат на това е по-вероятно да се получи по-висок въртящ момент на екструдиране, натрупване на отлагания в матрицата и счупване на стопилката.

Използването на подходящ PPA помага за балансиране на производителността и обработваемостта във формулировки на базата на mLLDPE.

Въпрос 6: Защо производителите на опаковки се насочват към помощни вещества за обработка без PFAS?

Отговор:

Производителите на опаковки преминават към помощни средства за обработка без PFAS поради нарастващия регулаторен натиск, ангажиментите за устойчивост и изискванията на собствениците на марки.

PPA без PFAS намаляват рисковете за съответствие, като същевременно поддържат дългосрочна стабилност на формулировката и екологично отговорно производство.

Въпрос 7: Необходима ли е промяна на формулата при преминаване от флуорирана PPA към PPA без PFAS?

 Отговор:

В повечето случаи, PPA без PFAS могат да бъдат въведени с минимални промени във формулата.

Продукти като SILIKE SILIMER са проектирани да се интегрират лесно в съществуващи системи за екструдиране на полиолефини, което позволява плавен преход от флуорирани PPA.

Въпрос 8: Какви ползи за производителите при обработката получават от използването на PPA без PFAS в петслойни FFS филми?

Отговор:

Производителите обикновено се възползват от подобрен поток на стопилката, намалено натрупване на отлагания върху матрицата, по-дълги интервали на почистване, по-високи скорости на екструдиране и по-постоянно качество на филма.

Тези подобрения водят до по-висока производителност и по-ниски оперативни разходи.

Въпрос 9: Подходящи ли са PPA без PFAS за опаковане на FFS за хранителни цели?

 Отговор:

PPA без PFAS са все по-предпочитани за опаковки за хранителни цели, тъй като избягват флуорирани вещества и отговарят на по-строгите регулаторни очаквания.

Пригодността винаги трябва да се проверява въз основа на специфични регулаторни и приложни изисквания.

Въпрос 10: Влияе ли PPA без PFAS на свойствата на филма?

Отговор:

Не. Правилно формулираните PPA без PFAS не оказват отрицателно влияние върху механичната якост, запечатващите характеристики или външния вид на филма и често подобряват еднородността на повърхността.

Въпрос 11: Как действа SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA във филми за FFS?

Отговор:

SILIKE SILIMER PPA без съдържание на флуорнамалява триенето в стените на матрицата, стабилизира потока на стопилката, минимизира натрупването на отлагания в матрицата и позволява по-високи скорости на екструдиране без използването на PFAS.

Въпрос 12: Подходящи ли са SILIMER Non-PFAS технологични помощни средства за петслойни FFS филмови структури?

Отговор:

Да.СИЛИЦИЕВ PFAS и алтернатива без флуоррешенияпроектирани за полиолефинови екструдиращи системи, включително петслойни и многослойни FFS тежкотоварни опаковъчни фолиа на базата на mLLDPE и PE.

 


Време на публикуване: 24 декември 2025 г.