Новини

Нефтохимическите заводи играят решаваща роля в производството на широка гама от материали, които оказват влияние върху различни индустрии, а един от ключовите продукти, които произвеждат, са полимерите. Полимерите са големи молекули, съставени от повтарящи се структурни единици, известни като мономери.

Ръководство стъпка по стъпка за производство на полимери в нефтохимията 

1. Подготовка на суровината:

Производството на полимери започва с извличането и рафинирането на суровини, получени от нефтохимическата промишленост. Обичайните суровини включват етилен, пропилен и други въглеводороди, получени от суров нефт или природен газ. Тези суровини се подлагат на интензивна обработка, за да се гарантира тяхната чистота и годност за полимеризация.

2. Полимеризация:

Полимеризацията е основният процес в производството на полимери. Това включва химическата реакция на мономерите за образуване на дълги вериги или мрежи, създавайки полимерната структура. Има два основни метода на полимеризация: присъединителна полимеризация и кондензационна полимеризация.

3. Добавка полимеризация:

В този процес мономерите с ненаситени двойни връзки, като етилен или пропилей, претърпяват верижни реакции, за да образуват полимери.

Катализатор, обикновено съединение на преходен метал, улеснява реакцията и контролира молекулното тегло на полимера.

4. Кондензационна полимеризация:

Мономери с различни функционални групи реагират, освобождавайки малка молекула (като вода) като страничен продукт.

Този процес се използва за производство на полимери като полиестери и найлони.

5. Разделяне и пречистване:

След полимеризация сместа съдържа желания полимер заедно с нереагирали мономери, остатъци от катализатор и странични продукти. Етапи на разделяне и пречистване, като дестилация, утаяване и филтриране, се използват за изолиране и пречистване на полимера.

6. Добавки и модификации:

Полимерите често се подлагат на допълнителна обработка, за да се подобрят свойствата им. Нефтохимическите заводи могат да включват различни добавки, като стабилизатори, пластификатори и оцветители, за да променят характеристиките на полимера, да подобрят стабилността и да отговорят на специфичните изисквания за приложение.

7. Оформяне и оформяне:

След като полимерът бъде пречистен и модифициран, той преминава през процеси на оформяне, за да се постигнат желаните форми на продукта. Обичайните методи за оформяне включват екструзия, леене под налягане и формоване чрез раздуване. Тези процеси позволяват създаването на широка гама от полимерни продукти, от пластмасови контейнери до влакна и филми.

Усъвършенстване на петрохимичните процеси: Ролята на добавките за обработка на полимери

В непрекъснато развиващия се пейзаж на нефтохимическата технология, където търсенето на пластмасови продукти нараства, големите нефтохимически заводи приемат иновативни стратегии, за да отговорят на ескалиращите изисквания. Един такъв основен напредък включва включването на добавки за обработка на полимери (PPA) в процеса на гранулиране на полимерен прах. Тази стратегическа интеграция има за цел да подобри ефективността на гранулиране и да повиши производителността на крайния материал, адресирайки нарастващата нужда от висококачествени пластмасови продукти в различни индустрии.

Използването на 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA полиолефинови помощни средства за обработка е обичайна практика в петролната и химическата промишленост

Въпреки това, поради потенциалните рискове за здравето и околната среда, свързани с PFAS. Освен това нефтохимическите заводи все повече възприемат екологични практики в производството на полимери, стремейки се да намалят отпадъците, консумацията на енергия и емисиите. Пейзажът на обработката на полимери претърпява трансформираща промяна.

Зелена химия, освобождаване от флуор PPA

Забележителен играч в тази еволюция е появата наДобавки за обработка на полимери без съдържание на флуор (PPA), като алтернативи на PPA съгласно Регламента за PFAS, възвестявайки нова ера, в която отличното представяне върви ръка за ръка с екологични практики.

SILIKE TECH се появява като иновативна сила с алтернативна стратегия. Отвъд традиционнотосиликон и PPA добавки, компанията е въвела aПомощно средство за обработка на полимер без PFAS (PPA), Илюстрирано отСИЛИМЕР 5090, ТоваPPA MB без флуор (добавки за обработка на полимери без флуор)се откроява като катализатор за промяна.

товаелиминиращ разтвор на флуорне само е пример за оптимална ефективност и производителност, но също така поддържа по-устойчив и екологичен подход към обработката на полимери.

Тъй като индустриите в световен мащаб търсят устойчиви практики,СИЛИМЕР 5090се оказва ефективно решение, особено при екструдиране на проводници и кабели, тръби и раздуто фолио.

товаPPA без флуордейства като щифт за намаляване на триенето, справяне с фрактурите на стопилката и рационализиране на цялостното изживяване при обработката.

Освен товаБез флуор PPA MB SILIMER 5090 добавки за обработка на полимеринамери приложение в различни нефтохимически процеси, включително, но не само:

1. Процес на гранулиране на полимерен прах в нефтохимически заводи:PPA MB SILIMER 5090 без съдържание на флуорподобрява ефективността на гранулирането и допринася за производителността на крайния материал.“

2. Процеси на екструдиране:PPA MB SILIMER 5090 без съдържание на флуорподобрява течливостта, намалява натрупването на матрицата и подобрява общата ефективност на екструзията.

3. Операции по формоване:PPA MB SILIMER 5090 без съдържание на флуордопринася за подобрено освобождаване на формата, минимизиране на дефектите и осигуряване на производството на висококачествени формовани продукти.

4. Производство на филми и листове:PPA MB SILIMER 5090 без съдържание на флуорспомага за постигане на еднаква дебелина и качество на повърхността при производството на полимерни филми и листове.

За тези, които търсят даелиминирайте добавките на основата на флуор and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.