Новини

Нефтохимическите заводи играят ключова роля в производството на широка гама от материали, които оказват влияние върху различни индустрии, а един от ключовите продукти, които произвеждат, са полимерите. Полимерите са големи молекули, съставени от повтарящи се структурни единици, известни като мономери.

Ръководство стъпка по стъпка за производство на полимери в нефтохимическата промишленост 

1. Подготовка на суровините:

Производството на полимери започва с извличане и рафиниране на суровини, получени от нефтохимическата промишленост. Често срещани суровини включват етилен, пропилен и други въглеводороди, получени от суров петрол или природен газ. Тези суровини претърпяват обширна обработка, за да се гарантира тяхната чистота и годност за полимеризация.

2. Полимеризация:

Полимеризацията е основният процес в производството на полимери. Тя включва химическа реакция на мономери за образуване на дълги вериги или мрежи, създавайки полимерната структура. Съществуват два основни метода за полимеризация: адитивна полимеризация и кондензационна полимеризация.

3. Адиционна полимеризация:

В този процес мономерите с ненаситени двойни връзки, като етилен или пропилен, претърпяват верижни реакции, за да образуват полимери.

Катализатор, обикновено съединение на преходен метал, улеснява реакцията и контролира молекулното тегло на полимера.

4. Кондензационна полимеризация:

Мономерите с различни функционални групи реагират, освобождавайки малка молекула (като вода) като страничен продукт.

Този процес се използва за производство на полимери като полиестери и найлони.

5. Разделяне и пречистване:

След полимеризацията, сместа съдържа желания полимер, заедно с нереагирали мономери, остатъци от катализатора и странични продукти. За изолиране и пречистване на полимера се използват етапи на разделяне и пречистване, като дестилация, утаяване и филтриране.

6. Добавки и модификации:

Полимерите често претърпяват допълнителна обработка, за да се подобрят свойствата им. Нефтохимическите заводи могат да включват различни добавки, като стабилизатори, пластификатори и оцветители, за да променят характеристиките на полимера, да подобрят стабилността му и да отговорят на специфичните изисквания за приложение.

7. Оформяне и формоване:

След като полимерът бъде пречистен и модифициран, той преминава през процеси на оформяне, за да се постигнат желаните форми на продукта. Често срещаните методи за оформяне включват екструдиране, шприцване и раздувно формоване. Тези процеси позволяват създаването на широка гама от полимерни продукти, от пластмасови контейнери до влакна и филми.

Усъвършенстване на нефтохимичните процеси: Ролята на добавките за обработка на полимери

В постоянно развиващия се пейзаж на нефтохимичните технологии, където търсенето на пластмасови продукти нараства рязко, големите нефтохимически заводи въвеждат иновативни стратегии, за да отговорят на нарастващите изисквания. Едно такова ключово постижение е включването на добавки за обработка на полимери (PPA) в процеса на гранулиране на полимерен прах. Тази стратегическа интеграция има за цел да подобри ефективността на гранулирането и да повиши производителността на крайния материал, като по този начин се отговори на нарастващата нужда от висококачествени пластмасови продукти в различни индустрии.

Използването на 3M PFAS полимерна технологична добавка (PPA), KYNAR® PPA полиолефинови технологични добавки, е често срещана практика в петролната и химическата промишленост.

Въпреки това, поради потенциалните рискове за здравето и околната среда, свързани с PFAS, нефтохимическите заводи все по-често възприемат екологично съобразени практики в производството на полимери, стремейки се да намалят отпадъците, потреблението на енергия и емисиите. Пейзажът на преработката на полимери претърпява трансформационна промяна.

Зелена химия, освобождаване от флуорния PPA

Забележителен играч в тази еволюция е появата наБезфлуорни добавки за обработка на полимери (PPA), като алтернативи на PPA съгласно Регламента за PFAS, предвещавайки нова ера, в която високите постижения вървят ръка за ръка с екологични практики.

SILIKE TECH се очертава като иновативна сила с алтернативна стратегия. Отвъд традиционнотосиликонови и PPA добавки, компанията е въвелаПолимерно средство за преработка (PPA) без PFAS, Пример за това еСИЛИМЕР 5090, ТоваPPA MB (добавки за обработка на полимери без флуор)се откроява като катализатор за промяна.

Товаелиминиране на флуорен разтворне само е пример за оптимална ефективност и производителност, но и подкрепя по-устойчив и екологичен подход към обработката на полимери.

Тъй като индустриите по целия свят търсят устойчиви практики,СИЛИМЕР 5090се оказва ефективно решение, особено при екструдиране на проводници и кабели, тръби и раздувно фолио.

ТоваPPA без флуордейства като свързващо звено за намаляване на триенето, справяне с пукнатините от стопилката и рационализиране на цялостния процес на обработка.

Освен това,Безфлуорни PPA MB SILIMER 5090 Добавки за обработка на полимеринамират приложение в различни нефтохимични процеси, включително, но не само:

1. Процес на гранулиране на полимерен прах в нефтохимически заводи:Безфлуорен PPA MB SILIMER 5090повишава ефективността на гранулирането и допринася за производителността на крайния материал.“

2. Екструзионни процеси:Безфлуорен PPA MB SILIMER 5090подобрява свойствата на течливост, намалява натрупването на отлагания в матрицата и подобрява общата ефективност на екструдирането.

3. Операции по формоване:Безфлуорен PPA MB SILIMER 5090допринася за подобрено отделяне на матрицата, минимизиране на дефектите и осигуряване на производството на висококачествени формовани продукти.

4. Производство на филми и листове:Безфлуорен PPA MB SILIMER 5090спомага за постигане на равномерна дебелина и качество на повърхността при производството на полимерни филми и листове.

За тези, които търсят даелиминирайте добавките на базата на флуор and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.