Прозрачният найлон (като PA6, PA66, PA12 и съполиамиди) се използва все по-често в кабелни и проводникови приложения, където се изискват механична якост, устойчивост на топлина, електрическа безопасност и възможност за визуална проверка. Типични примери включват кабелни обвивки или изолационни слоеве THHN, THHWN, BVN и BVNVB.
Въпреки това, много производители на смеси откриват, че след въвеждане на прозрачност, стабилността на обработката спада рязко.
Защо прозрачният найлон губи течливост и качество на повърхността по време на екструдиране на кабели?
В реални производствени линии, прозрачните найлонови кабелни съединения често страдат от:
• Високо налягане на екструдиране и нестабилна скорост на линията
• Лошо течение на стопилката, особено при високо съдържание на пълнител или пигмент
• Грапавост на повърхността, линии на щанцата или микродраскотини
• Загуба на прозрачност, причинена от термично или срязващо напрежение
• Натрупване на отлагания и изисквания за често почистване
Тези проблеми пряко влияят върху производителността, консистентността на външния вид и надеждността на кабела.
Истинските предизвикателства при обработката на прозрачните PA6 / PA12
За разлика от непрозрачните найлонови системи, прозрачният найлон разчита на контролирана кристалност или аморфен молекулярен дизайн. Макар че това осигурява оптична яснота, то също така въвежда чувствителност при обработка:
• Полукристалните области реагират силно на срязване и температура
• Тесните прозорци за обработка увеличават колебанията на вискозитета
• Конвенционалните смазочни материали могат да мигрират, да цъфтят или да разсейват светлината
• Вътрешното триене се увеличава, което води до по-висок въртящ момент и налягане
В резултат на това, стандартните помощни средства за обработка на найлон често не успяват да осигурят стабилна екструзия, без да жертват прозрачността.
Какво прави една смазка подходяща за прозрачни найлонови кабелни съединения?
За приложения с кабели и проводници, смазката трябва да решава проблеми с обработката, без да се прави компромис с оптичните или електрическите характеристики.
Смазочните материали, които не работят в някоя от тези области, могат временно да подобрят потока, но да доведат до някои дефекти.
Сравнение на видовете смазочни материали за обработка на прозрачен найлон
Сред тези опции,модифицирани силиконови восъциса все по-предпочитани за прозрачни найлонови кабелни съединения поради тяхната стабилност и съвместимост.
Как модифицираният силиконов восък решава тези проблеми на практика
SILIKE SILIMER 5150 еДобавка и модификатор на съполисилоксан.Функционално модифицираните силиконови восъци са проектирани със съполимерни структури, които взаимодействат по-равномерно с найлоновите матрици. Това им позволява да:
√Намалете едновременно вътрешното и външното триене
√Подобряване на потока на стопилката и пълненето на матрици или щанци
√Минимизирайте натрупването на отлагания по време на дълги производствени цикли
√Запазване на прозрачността и блясъка на повърхността
√Подобряване на устойчивостта на надраскване и износване на готовите кабели
SILIKE SILIMER 5150 е един такъв модифициран силиконов восък. Като добавка за обработка на смазочни материали на силиконова основа, той е предназначен да осигури високо ниво на смазване без утаяване, цъфтеж или оптични загуби. В прозрачни кабелни компаунди PA6, PA12 и кополиамид, той помага за стабилизиране на екструдирането, като същевременно поддържа гладка и прозрачна повърхност.
Кога трябва да обмислите използването на силиконова восъчна смазка с добавка за обработка, като SILIMER 5150?
Този тип добавка за обработка на смазочни материали е особено подходящ, когато:
√Висока прозрачност трябва да се поддържа след екструдиране
√Екструзионното налягане ограничава скоростта на линията
√Повърхностните драскотини или линиите от щанца причиняват оплаквания от качество
√Дългите производствени цикли увеличават риска от натрупване на матрици
√Както механичната издръжливост, така и външният вид са от решаващо значение
В тези приложения, модифицираните силиконови восъчни добавки осигуряват практичен баланс между ефективността на обработката и крайните характеристики на кабела.
Често задавани въпроси относно смазките за прозрачни найлонови кабели
Има лисиликонов восъквлияят ли на електрическата изолация?
Когато са правилно формулирани, модифицираните силиконови восъци имат минимално въздействие върху диелектричните свойства и се използват широко в кабелни изолационни системи.
Уилвосъчни добавкинамаляване на прозрачността?
Съвместимостта е ключова. Модифицираните силиконови восъци, предназначени за полиамиди, поддържат прозрачност по-добре от конвенционалните восъци или мигриращите лубриканти.
Какъв е типичният диапазон на дозиране наКополисилоксанова добавка и модификатор SILIMER 5150?
Повечето прозрачни найлонови съединения използват 0,5–1,0 тегл.%, в зависимост от вида на смолата и условията на обработка.
Търсите насоки за формулиране или помощ с проби от смазочни материали, за да подобрите течливостта на стопилката и да увеличите гладкостта на прозрачни найлонови кабелни съединения?
Независимо дали се използва при шприцване или екструдиране, добавката и модификаторът SILIKE Copolysiloxane SILIMER 5150 допринася за намаляване на производствените дефекти, минимизира отлагането на матрици и повишава устойчивостта на надраскване и износване. Следователно, той се очертава като оптимален избор за приложения на найлонова основа, които изискват издръжливост, гладка повърхност и висока прозрачност.
Свържете се с техническия екип на SILIKE за подходящи препоръки относно модифициран силиконов восък при обработката на полиамид (PA) и подобряването на повърхностните свойства (смазване, хлъзгавост, по-нисък коефициент на триене, копринена текстура), както и за примерни силиконови добавки за подобрител на повърхностното покритие за найлонови материали.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.
Време на публикуване: 21 януари 2026 г.
