Продукт

Спомагателни вещества за обработка на HFFR,ЛСЖ,XLPE,PVC кабелни и кабелни съединения,
HFFR, ЛСЖ, смазка, Помощни вещества за обработка, PVC кабелни и жични съединения, XLPE,

Описание

Силиконов мастербач (силоксанов мастербач) LYSI-502C е пелетизирана формула с много високо съдържание на силоксанов полимер с ултра високо молекулно тегло, диспергиран в етилен-винилацетатен съполимер (EVA). Той се използва широко като ефикасна добавка в EVA съвместими смолни системи за подобряване на обработваемите свойства и промяна на качеството на повърхността.

В сравнение с конвенционалните силиконови/силоксанови добавки с по-ниско молекулно тегло, като силиконово масло, силиконови течности или други видове добавки за обработка, се очаква серията SILIKE Silicone Masterbatch LYSI да даде подобрени предимства, например по-малко приплъзване на шнека, подобрено отделяне на матрицата, намаляване на отделянето на течности от матрицата, по-нисък коефициент на триене, по-малко проблеми с боядисването и печатането и по-широк спектър от експлоатационни възможности.

Основни параметри

Предимства

(1) Подобряване на свойствата на обработка, включително по-добра течливост, намалено отделяне на лигавина от екструдиращата матрица, по-малък въртящ момент на екструдера, по-добро пълнене и освобождаване на формовъчната форма

(2) Подобряване на качеството на повърхността, като например повърхностно хлъзгане, по-нисък коефициент на триене, по-голяма устойчивост на абразия и надраскване

(3) По-бърза производителност, намаляване на процента на дефекти на продукта.

(4) Подобряване на стабилността в сравнение с традиционните помощни средства за обработка илисмазкаs

Приложения

(1) HFFR /ЛСЖкабелни съединения

(2) Обувки от EVA

(3) Продукти от пяна EVA

(4) Термопластични еластомери

(5) Други пластмаси, съвместими с EVA

Как да използвате

Силиконовият мастербач от серията SILIKE LYSI може да се обработва по същия начин като носещата смола, на която се основава. Може да се използва в класически процеси на смесване чрез стопилка, като например едно/двушнеков екструдер, шприцване. Препоръчва се физическо смесване с чисти полимерни пелети.

Препоръчителна доза

Когато се добави към EVA или подобен термопласт в количество от 0,2 до 1%, се очаква подобрена обработка и течливост на смолата, включително по-добро пълнене на матрицата, по-малък въртящ момент на екструдера, вътрешен...смазкаs, отделяне на матрицата и по-бърза производителност; При по-високо ниво на добавяне, 2~5%, се очакват подобрени свойства на повърхността, включително смазване, хлъзгане, по-нисък коефициент на триене и по-голяма устойчивост на надраскване и износване.

Пакет

25 кг / торба, хартиена торба за крафт

Съхранение

Транспортирайте като неопасен химикал. Съхранявайте на хладно и добре проветриво място.

Срок на годност

Оригиналните характеристики остават непроменени в продължение на 24 месеца от датата на производство, ако се съхраняват при препоръчителни условия.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd е производител и доставчик на силиконови материали, който се е посветил на научноизследователската и развойна дейност на комбинацията от силикон и термопласти в продължение на 20 години.⁺години, продукти, включително, но не само, силиконов мастербач, силиконов прах, мастербач против надраскване, суперплъзгащ се мастербач, мастербач против износване, мастербач против скърцане, силиконов восък и силиконов термопластичен вулканизат (Si-TPV). За повече подробности и данни от тестове, моля, не се колебайте да се свържете с г-жа Ейми Уанг. Имейл:amy.wang@silike.cnПриложенията на силиконови добавки в полимерната, пластмасовата и композитната индустрия продължават да нарастват, тъй като се откриват все повече предимства чрез комбинирането на уникалните свойства на термопластите и силикона с достъпна цена.
Относно термопластите, с бързото развитие на световната икономика и повишаването на екологичното съзнание на човечеството, всяка област изисква качество и производителност на компонентите и частите.

Въпреки че е доказано, че производителите на термопласти се стремят да подобрят скоростта на екструдиране, да постигнат постоянно пълнене на матриците, отлично качество на повърхността, по-ниска консумация на енергия и да намалят разходите за енергия, всичко това без да се правят модификации на конвенционалното оборудване за обработка. Те могат да се възползват от силиконовите добавки, както и да помогнат на своите продукти да се придвижат към по-кръгова икономика.