Продукт

Еластомерни компаундери за устойчивост на надраскване и TPV и TPE конвертори (шприцване или екструдиране),
Добавки за силиконови мастербачи,

Описание

Силиконов мастербач (силоксанов мастербач) LYSI-412 е пелетизирана формула с 50% силоксанов полимер с ултра високо молекулно тегло, диспергиран в обвивка от полиетилен с ниска плътност (LLDPE). Той се използва широко като ефикасна добавка за обработка в PE-съвместими смолни системи за подобряване на свойствата на обработка и промяна на качеството на повърхността.

В сравнение с конвенционалните силиконови/силоксанови добавки с по-ниско молекулно тегло, като силиконово масло, силиконови течности или други видове помощни средства за обработка, се очаква серията SILIKE Silicone Masterbatch LYSI да осигури подобрени предимства, например по-малко приплъзване на шнека, подобрено отделяне на матрицата, намаляване на отделянето на течности от матрицата, по-нисък коефициент на триене, по-малко проблеми с боядисването и печатането и по-широк спектър от експлоатационни характеристики.

Основни параметри

Предимства

(1) Подобряване на свойствата на обработка, включително по-добра течливост, намалено отделяне на лигавина от екструдиращата матрица, по-малък въртящ момент на екструдера, по-добро пълнене и освобождаване на формовъчната форма

(2) Подобряване на качеството на повърхността, като например повърхностно хлъзгане, по-нисък коефициент на триене.

(3) По-голяма устойчивост на износване и надраскване

(4) По-бърза производителност, намаляване на процента на дефекти на продукта.

(5) Подобряване на стабилността в сравнение с традиционните помощни средства за обработка или смазочни материали

….

Приложения:

(1) Кабелни съединения HFFR / LSZH

(2) XLPE кабелни съединения

(3) Телекомуникационна тръба, HDPE микроканал

(4) Изкуствени влакна

(5) PE пластмасово фолио

(6) TPE/TPV съединения

Други PE-съвместими пластмаси

Как да използвате

Силиконовият мастербач от серията SILIKE LYSI може да се обработва по същия начин като носещата смола, на която се основава. Може да се използва в класически процеси на смесване чрез стопилка, като например едно/двушнеков екструдер, шприцване. Препоръчва се физическо смесване с чисти полимерни пелети.

Препоръчителна доза

Когато се добави към полиетилен или подобен термопласт в количество от 0,2 до 1%, се очаква подобрена обработка и течливост на смолата, включително по-добро пълнене на матрицата, по-малък въртящ момент на екструдера, вътрешни смазочни материали, отделяне на матрицата и по-бърза производителност; При по-високо ниво на добавяне, 2~5%, се очакват подобрени повърхностни свойства, включително смазване, хлъзгане, по-нисък коефициент на триене и по-голяма устойчивост на надраскване и износване.

Пакет

25 кг / торба, хартиена торба за крафт

Съхранение

Транспортирайте като неопасен химикал. Съхранявайте на хладно и добре проветриво място.

Срок на годност

Оригиналните характеристики остават непроменени в продължение на 24 месеца от датата на производство, ако се съхраняват при препоръчителни условия.

Срок на годност

Chengdu Silike Technology Co., Ltd е производител и доставчик на силиконови материали, който се е посветил на научноизследователската и развойна дейност на комбинацията от силикон и термопласти в продължение на 20 години.⁺години, продукти, включително, но не само, силиконов мастербач, силиконов прах, мастербач против надраскване, суперплъзгащ се мастербач, мастербач против износване, мастербач против скърцане, силиконов восък и силиконов термопластичен вулканизат (Si-TPV). За повече подробности и данни от тестове, моля, не се колебайте да се свържете с г-жа Ейми Уанг. Имейл:amy.wang@silike.cnДобавки за силиконови мастербачиКомбинирайте UHMW PDMS с полипропиленова полимерна матрица за висока устойчивост на надраскване и повреди. Допълнителните предимства включват подобрен външен вид на повърхността, меко докосване, отделяне от матрицата, по-нисък коефициент на готовност за употреба, елиминиране на скърцане и намаляване на лепкавостта. Особено подходящ за производство на еластомерни компаунди за устойчивост на надраскване и TPV и TPE конвертори (инжектиране или екструдиране).