• продукти-банер

Продукт

Si-TPV проектира вашите интелигентни носими устройства с копринен допир и устойчивост на петна

Термопластичният еластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A е патентован динамичен вулканизиран термопластичен еластомер на основата на силикон, който е направен по специална съвместима технология, за да помогне на силиконовия каучук да се диспергира равномерно в TPO като частици от 2 ~ 3 микрона под микроскоп. Тези уникални материали съчетават здравината, издръжливостта и устойчивостта на абразия на всеки термопластичен еластомер с желаните свойства на силикона: мекота, копринено усещане, устойчивост на UV светлина и химикали, които могат да бъдат рециклирани и използвани повторно в традиционните производствени процеси.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Примерна услуга

видео

Si-TPV проектира вашите интелигентни носими устройства с копринен допир и устойчивост на петна,
отлична устойчивост на събиране на мръсотия, копринено и приятно за кожата докосване,

Описание

Термопластичният еластомер SILIKE Si-TPV® 2150-55A е патентован динамичен вулканизиран термопластичен еластомер на основата на силикон, който е направен по специална съвместима технология, за да помогне на силиконовия каучук да се диспергира равномерно в TPO като частици от 2 ~ 3 микрона под микроскоп. Тези уникални материали съчетават здравината, издръжливостта и устойчивостта на абразия на всеки термопластичен еластомер с желаните свойства на силикона: мекота, копринено усещане, устойчивост на UV светлина и химикали, които могат да бъдат рециклирани и използвани повторно в традиционните производствени процеси.

Si-TPV® 2150-55A може отлично да се свързва с TPE и подобни полярни субстрати като PP, PA, PE, PS и т.н. Това е продукт, разработен за меко докосване върху електроника за носене, калъфи за аксесоари за електронни устройства, автомобили, висококачествени край на производството на TPE, TPE проводници ……

Типични механични свойства

Тестова стока Собственост единица Резултат
ISO 37 Удължение при скъсване % 590
ISO 37 Якост на опън Mpa 6.7
ISO 48-4 Твърдост по Шор А Шор А 55
ISO1183 Плътност g/cm3 1.1
ISO 34-1 Сила на разкъсване kN/m 31
Модул на еластичност Mpa 4.32
MI (190 ℃, 10 кг) g/10 мин 13
Оптимална температура на топене 220
Оптимална температура на формата 25

Характеристики

Съвместимост SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Ползи

1. Осигурете на повърхността Уникаленкопринено и приятно за кожата докосване, меко усещане за ръка с добри механични свойства.

2. Не съдържа пластификатор и омекотяващо масло, няма риск от кървене/залепване, няма миризми.

3. UV стабилна и химическа устойчивост с отлично свързване към TPE и подобни полярни субстрати.

4. Намалете адсорбцията на прах, устойчивостта на масло и по-малко замърсяване.

5. Лесен за изваждане от формата и лесен за боравене.

6. Издръжлива устойчивост на абразия и устойчивост на смачкване и устойчивост на надраскване.

7. Отлична гъвкавост и устойчивост на прегъване.

…..

Как да използвате

Директно леене под налягане.

• Ръководство за обработка на леене под налягане

Време за съхнене

2–4 часа

Температура на сушене

60–80°C

Температура на захранващата зона

180-190°C

Температура на централната зона

190–200°C

Температура на предната зона

200–220°C

Температура на дюзата

210-230°C

Температура на топене

220°C

Температура на мухъл

20–40°C

Скорост на инжектиране

Med

Тези условия на процеса могат да варират в зависимост от отделното оборудване и процеси.

 

• Вторична обработка

Като термопластичен материал, материалът Si-TPV® може да бъде вторично обработен за обикновени продукти.

 

• Налягане на леене под налягане

Задържащото налягане до голяма степен зависи от геометрията, дебелината и местоположението на вратата на продукта. Налягането на задържане трябва да бъде настроено на ниска стойност в началото и след това бавно да се увеличава, докато не се видят свързани дефекти в шприцования продукт. Поради еластичните свойства на материала, прекомерният натиск при задържане може да причини сериозна деформация на портата на продукта.

 

• Обратно налягане

Препоръчително е противоналягането при прибиране на винта да бъде 0,7-1,4Mpa, което не само ще гарантира равномерното топене на стопилката, но също така ще гарантира, че материалът няма да бъде силно разграден от срязване. Препоръчителната скорост на шнека на Si-TPV® е 100-150rpm, за да се осигури пълното разтопяване и пластифициране на материала без разграждане на материала, причинено от нагряване на срязване.

Забележка

1. Si-TPV еластомерните продукти могат да бъдат произведени чрез стандартни термопластични производствени процеси, включително формоване или съвместно формоване с пластмасови субстрати като PP, PA.

2. Изключително коприненото усещане на Si-TPV еластомера не изисква допълнителни стъпки на обработка или нанасяне на покритие.

3. Условията на процеса могат да варират в зависимост от отделното оборудване и процеси.

4. За всяко сушене се препоръчва изсушаване с десикант.

Пакет

25KG / торба, хартиена торба с PE вътрешна торба

Срок на годност и съхранение

Транспорт като безопасен химикал. Съхранявайте на хладно и добре проветриво място.

Оригиналните характеристики остават непокътнати в продължение на 12 месеца от датата на производство, ако се съхраняват в препоръчан склад. За да помогнем на производителите на интелигентни носими устройства да решат проблемите с лесното събиране на надраскване или замърсяване, ние разработихме нов устойчив на петна клас динамични вулканизирани термопластични еластомери на основата на силикон (Si-TPV) Екологичен материал. Предимства за носими устройства, Повърхността на серията Si-TPV®2150 има характеристиките на гладко докосване, добра устойчивост на пот и сол, без лепкавост след стареене и осигурява по-добра устойчивост на надраскване и устойчивост на износване. Серията Si-TPV®2150 може да се използва широко в свързани области на приложение, като интелигентни носими устройства, проводници, цифрови електронни продукти и чанти за дрехи.


  • Предишен:
  • следващ:

  • БЕЗПЛАТНИ СИЛИКОНОВИ ДОБАВКИ И Si-TPV ПРОБИ ПОВЕЧЕ ОТ 100 КЛАСА

    Примерен тип

    $0

    • 50+

      класове силиконова мастербач

    • 10+

      класове силиконов прах

    • 10+

      класове Masterbatch против надраскване

    • 10+

      класове Антиабразивна мастербач

    • 10+

      степени Si-TPV

    • 8+

      класове силиконов восък

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете