Продукт

Силиконов masterbatchLysi-502c за силно напълнени HFFR или LSZH кабелни съединения за подобряване на свойствата на обработка,
HFFR или LSZH кабелни съединения, Подобрете свойствата на обработката, Силиконов masterbatch, Силиконов MasterBatch Lysi-502c,

Описание

Силиконов masterbatch(Силоксан MasterBatch) Lysi-502c е пелетизирана формулировка с много високо съдържание на ултра високо молекулно тегло силоксанов полимер, диспергиран в етилен-винил ацетат съполимер (EVA). Той се използва широко като ефективна добавка в съвместима смола на EVA за подобряване на свойствата на обработка и промяна на качеството на повърхността.

Сравнете с конвенционалните добавки за силикон / силоксан с по -ниско молекулно тегло, като силиконово масло, силиконови течности или други добавки за обработка на тип, серията на силиконовите силиконови MasterBatch Lysi се очаква да даде подобрени ползи, напр.,. По -малко приплъзване на винта, подобрено освобождаване на плесен, намаляване на дрола, по -нисък коефициент на триене, по -малко проблеми с боя и печат и по -широк спектър от възможности за производителност.

Основни параметри

Ползи

(1) Подобряване на свойствата на обработката, включително по -добра способност на потока, намалена екструзионна дрола, по -малко въртящ момент, по -добро пълнене и освобождаване на формоване и освобождаване

(2) Подобряване на качеството на повърхността като повърхностно приплъзване, по -нисък коефициент на триене, по -голяма абразия и устойчивост на надраскване

(3) По -бърза пропускателна способност, намалете скоростта на дефекти на продукта.

(4) Подобряване на стабилността в сравнение с традиционната помощ за обработка или смазочни материали

Приложения

(1) HFFR / LSZH кабелни съединения

(2) Обувки на Ева

(3) Продукти на разпалване на EVA

(4) Термопластични еластомери

(5) Други съвместими с EVA пластмаси

Как да използвам

Silike Lysi Series Silicone MasterBatch може да бъде обработен по същия начин като носача на смолата, на който са базирани. Може да се използва в класическия процес на смесване на стопилки като едно /близначен винт екструдер, леене на инжектиране. Препоръчва се физическа смес с девствени полимерни пелети.

Препоръчайте дозата

Когато се добавят към EVA или подобна термопластика при 0,2 до 1%, се очаква подобрена обработка и поток на смолата, включително по -добро пълнене на плесен, по -малко въртящ момент на екструдера, вътрешни смазочни материали, освобождаване на плесен и по -бърза пропускателна способност; При по -високо ниво на добавяне се очакват 2 ~ 5%, се очаква подобрени повърхностни свойства, включително смазване, приплъзване, по -нисък коефициент на триене и по -голяма устойчивост на MAR/надраскване и абразия

Пакет

25 кг / чанта, занаятчийска хартиена торбичка

Съхранение

Транспорт като неопасен химикал. Съхранявайте на хладно, добре проветриво място.

Срок на годност

Оригиналните характеристики остават непокътнати за 24 месеца от датата на производство, ако се съхраняват в препоръчително съхранение.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd е производител и доставчик на силиконови материали, който е посветен на R&D на комбинацията от силикон със термопластика за 20⁺years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnАко се развивате, се очаква да се използва в трудно изгарящ се кабелен продукт, който се основава на полиолефин. Степента на пълнене е 50-65 процента. Трябва да се добави добавка за обработка, която е необходима, за да осигурите добра дисперсия на пълнителя в матрицата и необходимите реологични параметри. Горещо ви препоръчваме да опитате силикатен силиконов masterbatch lysi-502c, много европейски клиенти го използват, за да заменят Wacker Genioplast Pellet S.
Предимства, които бихте могли да постигнете:
Добра способност за обработка, по -малко дроул, по -ниско налягане на матрицата, трайна устойчивост на надраскване и абразия и по -бърза скорост на екструзия на повърхността без миграция.