Материалът с халоген с нисък дим на халоген е специален кабелен материал, който произвежда по-малко дим при изгаряне и не съдържа халогени (F, Cl, Br, I, At), така че не произвежда токсични газове. Този кабелен материал се използва главно на места с високи изисквания за пожарна безопасност и опазване на околната среда. Кабелните материали без халогенни халогенни халоген обикновено се използват в сгради с високи сгради, гари, метро, летища, болници, големи библиотеки, гимнастически гимнастики, семейни къщи, хотели, офис сгради, училища, търговски центрове и други претъпкани места.
Основните проблеми, които могат да се срещнат при обработка и гранулиране на кабелни материали без халогенни кабели с нисък дим, включват:
Лоша течността: Поради добавянето на големи количества неорганични забавители на пламъка, като алуминиев хидроксид (ATH) или магнезиев хидроксид, добавянето на тези материали намалява течността на системата, което води до фрикционно нагряване по време на обработката, което може да причини разграждане на материала.
Ниска ефективност на обработката: Ефективността на екструзия може да е ниска, дори ако скоростта на обработка се увеличи, екструдираният обем може да не е значително подобрен.
Неравномерна дисперсия: Лошата съвместимост на неорганичните забавители на пламъка и пълнители с полиолефини може да доведе до лоша дисперсия, влияещо върху механичните свойства на крайния продукт.
Проблеми с качеството на повърхността: Поради неравномерната дисперсия на неорганичните забавители на пламъка в системата, това може да причини грапавост и липса на блясък на повърхността на кабела по време на екструзия.
Умираща адхезия на главата: Структурната полярност на забавителите и пълнителите на пламъка може да доведе до прилепване на стопилката към главата на матрицата, засягаща освобождаването на материала или малките молекули в състава може да се утаи, което води до натрупване на материал в устата на матрицата, влияещо върху качеството на кабела.
Следните точки трябва да се отбележат при обработка на гранулиране:
Оптимизирайте формулировката: Регулирайте съотношението на забавител на пламъка и основна смола, използвайте съвместим или повърхностно пречистване, за да подобрите дисперсията.
Контролирайте температурата на обработка: Избягвайте разграждането на материала поради висока температура.
Приемане на подходящи помощни средства за обработка: Използвайте помощни средства за обработка катосиликонов masterbatchЗа да подобрите плавността на разтопеното състояние, подобрете дисперсията на пълнителите и намалете консумацията на енергия.
СиликаСиликонов MasterBatch SC 920Подобрете обработваемостта и производителността в кабелните материали на LSZH и HFFR.
Силово подпомагане на силиконовата обработка SC 920е специално помощно средство за обработка на силикон за LSZH и HFFR кабелни материали, което е продукт, съставен от специални функционални групи от полиолефини и кополизилоксан. Полисилоксанът в този продукт може да играе ролята на закрепване в субстрата след модификация на кополимеризацията, така че съвместимостта със субстрата да е по -добра и е по -лесно да се разпръсне, а силата на свързване е по -силна и след това да даде на субстрата по -отлична работа. Прилага се за подобряване на работата на материалите в LSZH и HFFR система и е подходящ за високоскоростни екструдирани кабели, подобряване на изхода и предотвратяване на феномена на екструдиране, като нестабилен диаметър на проводника и винтове.
Защо да изберете СиликаСиликонов MasterBatch SC 920?
1, когато се прилага към системата LSZH и HFFR, може да подобри процеса на екструдиране на натрупването на матрица на устата, подходящ за високоскоростна екструзия на кабела, подобряване на производството, предотвратяване на диаметъра на нестабилността на линията, винтове и друг феномен на екструдиране.
2, значително подобряват течността на обработката, намалете вискозитета на стопилката в производствения процес на високопълнени халогенни материали без пламък, намаляване на въртящия момент и обработка на тока, намаляване на износването на оборудването, намаляване на дефектацията на продукта.
3, намалете натрупването на глава на матрицата, намалете температурата на обработка, премахнете разкъсането на стопилката и разлагането на суровини, причинени от високата температура на обработка, направете повърхността на екструдирания проводник и кабел по -гладка и по -ярка, намалете коефициента на триене на повърхността на продукта, подобрете гладкото производителност, подобрявате повърхностния блясък, придобивате гладко усещане, подобрете устойчивостта на надраскване.
4, със специален модифициран силиконов полимер като активна съставка, подобрете дисперсията на забавителите на пламъка в системата, осигуряват добра стабилност и немиграция.Чрез добавяне на нужното количествоСиликатен силиконов Masterbatch SC 920, можете ефективно да решите проблемите по време на обработката на халогенни кабелни материали с нисък пулк и да подобрите ефективността на производството и качеството на продукта.
Ако се притеснявате от подобряване на конкурентоспособността на продукта на кабелен материал с нисък дим халоген, можете да опитатеСиликатен силиконов Masterbatch SC 920, което може ефективно да подобри скоростта на размотаване, да повиши ефективността на обработката и да спести разходите за вашето производство. За повече информация можете да посетите нашия уебсайт:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn
Време за публикация: May-07-2024