Високопрозрачният TPU се е превърнал в предпочитан материал за потребителска електроника, носими устройства, предпазни средства и медицински компоненти. Изключителната му прозрачност, гъвкавост, устойчивост на износване и биосъвместимост го правят универсален избор.
И все пак производителите, работещи с прозрачни TPU фолиа, формовани TPU части и високопрозрачни еластомерни компоненти, познават различната страна на историята: прозрачният TPU е един от най-трудните материали за демонтиране. Залепването по време на демонтиране често води до повърхностни дефекти, намалена прозрачност, по-дълги цикли и непостоянно качество на продукта.
Дори с оптимизирани параметри – коригирана температура на топене, по-бавна скорост на впръскване, подобрено полиране на матриците – много фабрики все още се борят със залепване, помътняване, следи от плъзгане, лъскави петна и нестабилен външен вид. Тези проблеми не само намаляват добива, но и нарушават непрекъснатостта на производството.
Тази статия обяснява защо високопрозрачният TPU е изключително труден за обработка и въвежда нов...технология на силиконова добавка за освобождаванеy, който предефинира стандарта за оптични TPU части — предлага чисто освобождаване и стабилно качество на повърхността, без да се засяга механичната издръжливост или устойчивостта на пожълтяване.
1. Защо е толкова трудно да се демонтира високопрозрачният TPU?
В сравнение с конвенционалните видове TPU, прозрачният TPU обикновено попада в диапазона на твърдост 85A–95A и се отличава с по-редовна структура на полимерната верига за постигане на оптична яснота.
Тази структура значително стеснява прозореца за обработка. По време на формоването, прозрачният TPU става силно вискоеластичен, което води до по-силна адхезия към повърхността на матрицата.
В резултат на това производителите често се сблъскват със:
1) Силно залепване на мухъл и трудно изхвърляне
Високата адхезия между TPU и полираните повърхности на матрицата води до:
деформация по време на изхвърляне
повърхностно разкъсване или избелване
следи от напрежение върху тънкостенни секции
За прозрачни TPU калъфи за телефони, тънки екрани и носими компоненти, тези дефекти са неприемливи.
2) Мътност, причинена от външни разделителни агенти
Традиционните спрейове с маслено освобождаване често оставят следи, които пречат на оптичната яснота. Дори тънък филм от остатъци може да причини:
загуба на блясък
увеличена мъгла
неравномерна прозрачност
лепкаво или мазна повърхностно усещане
При висококачествените прозрачни продукти подобно замърсяване е критичен фактор за качеството.
3) Дефекти, свързани с потока: следи от плъзгане, сребърни ивици, ярки петна
Неравномерното охлаждане или недостатъчният поток на стопилката водят до:
ивици по пътя на потока
следи от влачене на водни вълни
сребърни линии
локализирани ярки петна или оптично изкривяване
Тези дефекти могат да се запазят дори когато матрицата е полирана до огледален блясък.
4) Ниски и нестабилни нива на доходност
Производителите често съобщават:
несъответствие между цикли
често почистване на мухъл
непредсказуеми нива на дефекти
неравномерно свиване или изкривяване
Това е особено проблематично при масовото производство на части с висока прозрачност.
2. Защо външните разделителни агенти се провалят за прозрачен TPU
Много фабрики се опитват да решат проблемите с разглобяването, използвайки външни разделителни агенти. При прозрачния TPU обаче този подход обикновено причинява допълнителни проблеми.
1) Миграцията на остатъци води до оптично изкривяване
Маслените слоеве нарушават еднородността на прозрачната TPU повърхност. С миграцията им, мътността се увеличава и оптичната яснота намалява.
2) Нестабилност при високи температури
При температури на инжектиране на TPU (190–220°C), остатъците от разделителен агент могат:
карбонизират върху повърхността на матрицата
причиняват следи от изгаряния или ярки петна
намаляване на консистенцията на повърхността
3) Лоша съвместимост с вторичната обработка
Остатъчните разделителни агенти влияят негативно на:
свързване
печат
живопис
покритие
преформоване
Поради тези причини много производители на оригинално оборудване (OEM) забраняват използването на външни разделителни агенти за оптични компоненти.
Индустрията се измества към вътрешна модификация чрез отделяне от матрицата, вместо към повърхностно пръскане.
3. Как да решим проблема с трудното демонтиране на високопрозрачния TPU?
Пробив на ниво материал: Нов подход за демонтиране на TPU с висока прозрачност
SILIKE Съполисилоксанови добавки — Модификатор на отделяне на силиконова основа с висока смазваща способност (SILIMER 5150)
Въпреки че SILIMER 5150 първоначално е разработен като висококачествено смазващо средствосиликонов восъкЗа да се подобри устойчивостта на надраскване, повърхностния блясък и задържането на текстурата в пластмаси като PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, полимерни сплави и WPC, пазарната обратна връзка разкри неочакван успех при приложенията за изваждане от форми на TPU с висока прозрачност.
Преработвателите на TPU са открили, че лесната за употреба пелетизирана добавка осигурява:
подобрен поток на стопилката
по-добро пълнене на матрицата
подобрена устойчивост на абразия
по-гладка повърхностна обработка
Подобрение при освобождаването на TPU матрицата
Тези предимства колективно подобряват ефективността на обработката на TPU далеч отвъд първоначалния обхват на добавката.
Защо SILIMER 5150 работи като високоефективна добавка за освобождаване на TPU
SILIMER 5150 е функционално модифициран силиконов восък, проектиран с уникална молекулярна структура, която осигурява отлична съвместимост с TPU. Той осигурява силно смазващо действие без утаяване, цъфтеж или нарушаване на прозрачността.
Вместо да се нанасят химикали външно върху повърхността на матрицата, TPU се модифицира вътрешно, така че адхезията естествено намалява по време на формоването.
Това елиминира мътността, остатъците или нестабилността, обикновено свързани с външните разделителни агенти.
4. Практическо ръководство: Как да оптимизирате демонтирането на TPU с висока прозрачност
За да се постигне бездефектно и стабилно демонтиране от форми, производителите трябва да оптимизират параметрите на материалите, матрицата и процеса.
(1) Оптимизация на материалите
Използвайте вътрешно модифициран TPU сДобавка на силиконова основа SILIMER 5150.
Поддържайте влажност под 0,02%.
Изберете TPU марки с подобрена течливост за тънкостенни части.
(2) Оптимизация на параметрите на процеса
Температура на матрицата: 30–50°C
Температура на топене: 195–210°C
Скорост на инжектиране: средна до висока за равномерен поток
Време за охлаждане: осигурете пълна стабилизация преди изхвърляне
Противоналягане: умерено, за да се избегне прегряване
Балансираните параметри помагат за предотвратяване на следи от плъзгане, лошо пълнене и залепване.
5. Bпредимства от използването Добавка и модификатор на съполисилоксанSILIMER 5150 за демонтиране на TPU с висока прозрачност
Тази технология за модификатор на освобождаване на силиконова основа е особено ефективна за високотвърди и прозрачни видове TPU, които традиционно са най-трудни за отстраняване от формата. Чрез интегрирането на това адитивно решение, производителите на TPU получават незабавно конкурентно предимство - постигайки по-висококачествени повърхности, по-ниски нива на брак и по-постоянна производствена производителност. Ползите от нея се простират в приложенията на TPU в електрониката, спортните стоки, автомобилните интериори и медицинските опаковки, където яснотата, естетиката на повърхността и стабилността при обработка са от решаващо значение.
За запитвания относноДобавка за освобождаване на TPU, примерни заявки нанай-добрата добавка за деформиране на TPUили техническа поддръжка накак да се поправи залепването на TPU в корниз, моля, свържете се със SILIKE. Получете решение за проблема с залепването на TPU и TПодобрение на отделянето на PU матрици.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com
Време на публикуване: 12 декември 2025 г.
