Новини

Спинирането, известно още като образуване на химически влакна, е производството на химически влакна. Е направен от определени полимерни съединения в колоиден разтвор или се стопи в стопилка от спинерета, притиснат от фините дупки, за да се образува процеса на химически влакна. Има два основни типа методи за обработка: въртене на разтвор и въртене на стопилка. В процеса могат да възникнат следните затруднения с обработката:

Нестабилен поток на стопилка:Тъй като потокът на стопилката се влияе от много фактори, като вискозитет на стопилката, температурата, дебита и т.н., така че в процеса на въртене, ако потокът на стопилката не е стабилен, това ще доведе до неравномерен диаметър на влакната, фрактура на нишката и други проблеми.

Неравномерно разтягане на влакната: Разтягането е важна стъпка в процеса на въртене, което може да увеличи якостта на опън и модула на опън на влакното. Ако обаче разтягането не е равномерно, това ще доведе до неравномерен диаметър на влакната и дори счупване.

Висока честота на дефекти:В процеса на въртене, поради сложността на стопилката и промяната на условията на обработка, дефекти и дефектни продукти, често се произвеждат, като бури, кристали, мехурчета и др. Тези дефекти и дефектни продукти ще повлияят на външния вид и работата на продукта и ще намалят качеството на продукта и добива.

Лошо качество на повърхността на влакната:Качеството на повърхността на влакната е важен фактор, влияещ на свойствата на влакната, пряко влияещ на адхезията и повърхностната активност на влакната и други материали. В процеса на въртене, ако качеството на повърхността на влакната е лошо, това ще доведе до спад в работата на влакното и дори ще повлияе на експлоатационния живот на продукта.

Следователно, в процеса на въртене е необходимо да се решават горните проблеми с обработката чрез непрекъснато оптимизиране на условията за обработка, подобряване на процеса на процеса, контролиране на качеството, добавяне на помощ за обработка и т.н., за да се подобри качеството и производствената ефективност на продукта.

Silike без флуор PPA: Оптимизиране на ефективността, устойчивостта и безопасността при операциите по въртене >>

Silike Fluoride без PPA серияПродуктите са напълноСПИН за обработка на PPA без флуоридРазработен от Silike, с широк спектър от приложения, които могат перфектно да заменят традиционните помощни средства за обработка на флуориране на PPA, като смазка в процеса на въртене и могат да играят отлична роля:

Подобрена смазка: Silike без флуор PPA Silimer 5090Намалява вискозитета на стопилката и подобрява потока на стопилката. Това допринася за гладката екструзия на разтопения полимер в въртящото се оборудване и гарантира равномерно образуване на влакна.

Елиминиране на счупване на стопилката:Добавянето наSilike без флуор PPA Silimer 5090Намалява коефициента на триене, намалява въртящия момент, подобрява вътрешното и външното смазване, ефективно елиминира счупването на стопилката и удължава експлоатационния живот на влакното.

Подобрено качество на повърхността: Silike без флуор PPA Silimer 5090Ефективно подобрява повърхностното покритие на влакното и намалява вътрешните напрежения и стопява остатъците, което води до по -гладка повърхност на влакната с по -малко гърби и петна.

Намалена консумация на енергия: ЗащотоSilike без флуор PPAМоже да намали вискозитета на стопилката и устойчивостта на триене, може да намали или премахне утайките на машинната глава, да удължи непрекъснатото време на производство, да намали консумацията на енергия по време на екструзия и по този начин да намали производствените разходи.

Като цяло,Silike без флуор PPA masterbatchиграе роля в процеса на въртене чрез подобряване на течността на стопилката, премахване на счупването на стопилката, разширяване на цикли на почистване на оборудването, подобряване на качеството на повърхността и повишаване на ефективността на производството, като по този начин оптимизира процеса на въртене и подобряване на качеството на произведените влакна.

Silike без флуор PPAИма широк спектър от приложения, не само за въртене, но и за проводници и кабели, филми, майстори, нефтохимикали, металоценов полипропилен (MPP), металоценов полиетилен (MPE) и други. Въпреки това, специфичните приложения трябва да бъдат коригирани и оптимизирани според различни материали и изисквания за производство. Ако имате някакви въпроси относно някое от горните приложения, Silike е много щастлив да посрещне вашето запитване и ние нямаме търпение да проучим повече области на кандидатстване наПолимерни помощни средства за обработка на PFAS (PPA)с теб.