Новини

В световен мащаб годишното пазарно потребление на EVA се увеличава и се използва широко в областта на разпенените материали за обувки, функционални фолиа за навеси, опаковъчни фолиа, горещо стопяеми лепила, EVA материали за обувки, проводници и кабели и играчки.

Конкретното приложение на EVA се решава според неговото съдържание на VA, в случай на определена стойност на MI, колкото по-високо е съдържанието на VA, неговата еластичност, мекота, съвместимост, прозрачност и т.н., толкова по-високи; когато съдържанието на VA се намали, неговата производителност е близка до полиетилен (PE), твърдостта се увеличава, устойчивостта на абразия, електрическата изолация също ще бъде подобрена.

Като се има предвид изключителната гъвкавост на EVA и ранното му приемане като материал от пяна в обувките, той революционизира възприятията по отношение на материалите за междинна подметка. Чистата EVA пяна може да се похвали с еластичност, обикновено варираща от 40-45%, значително надминавайки материали като PVC и гума. Това, съчетано със сравнително ниската му цена, наложи EVA като предпочитан материал за междинна и външна подметка в големите фабрики за обувки.

Въпреки че EVA подметките са популярни сред потребителите заради своите леки и удобни свойства. Като важна част от материала на обувките, той е обект на износване, когато влезе в контакт със земята по време на употреба. Това влияе върху експлоатационния живот и комфорта на обувките.

Повишаването на устойчивостта на абразия на еластомерните материали в подметките на обувките е наложително за осигуряване на безопасност, удължаване на експлоатационния живот и пестене на енергия.

Общи методи за подобряване на устойчивостта на износване на подметката на материала на обувката:

Добавете пълнител:Подобрете механичните свойства на матрицата, като твърдост, механична якост и други аспекти. Фините частици са силно диспергирани в матрицата, възпрепятствайки матрицата от пластична деформация и подобрявайки механичните свойства и устойчивостта на износване на материала. (Добавете талк, калциев карбонат, нано и други пълнители)

Композитни полимери:NR, EPDM, POE, TPU и други термопластични еластомери и EVA за приготвяне на композитни материали могат да подобрят здравината, устойчивостта и устойчивостта на износване.

Устойчиви на износване смазки:сажди, полисилоксан (за намаляване на коефициента на повърхностно триене и увеличаване на еластичното възстановяване), молибденов дисулфид, PTFE и др. могат да намалят коефициента на повърхностно триене на материала, за да се постигне ефект на устойчивост на износване.

Представяне на технологията против абразия SILIKE: Ефикасен метод за подобряване на устойчивостта на абразия в материалите за обувки

Като клон от серията силиконови добавки,SILIKE Антиабразивна мастербач NM серияспециално се фокусира върху разширяването на свойствата си за устойчивост на абразия, с изключение на общите характеристики на силиконовите добавки и значително подобрява способността за устойчивост на абразия на съединенията на подметките на обувките. Основно прилагани към обувки като TPR, EVA, TPU и гумени подметки, тази серия от добавки се фокусира върху подобряване на устойчивостта на износване на обувките, удължаване на експлоатационния живот на обувките и подобряване на комфорта и практичността.

SILIKE Антиабразивна мастербач (Агент против износване) NM-2Tе пелетизирана формула с 50% UHMW силоксанов полимер, диспергиран в EVA смола. Специално разработен за EVA или EVA-съвместими системи от смоли за подобряване на устойчивостта на абразия на крайните елементи и намаляване на стойността на абразия в термопластичните пластмаси.

В сравнение с конвенционалните силиконови / силоксанови добавки с по-ниско молекулно тегло, като силиконово масло, силиконови течности или други добавки за абразия,SILIKE Антиабразивна мастербач NM-2Tсе очаква да даде много по-добра устойчивост на абразия без никакво влияние върху твърдостта и цвета.

Стъпка към съвършенството: КакSILIKE Антиабразивна мастербач Подобрява качеството на обувките

SILIKE Мастербач против абразиямогат да се обработват по същия начин като носителя на смола, на който са базирани. Може да се използва в класически процеси на смесване на стопилка като едно-/двушнекови екструдери и леене под налягане. Препоръчва се физическа смес с първични полимерни пелети.

Когато се добави към EVA или подобен термопласт от 0,2 до 1%, се очаква подобрена обработка и поток на смолата, включително по-добро пълнене на формата, по-малък въртящ момент на екструдера, вътрешни смазки, освобождаване на матрицата и по-бърза производителност; При по-високо ниво на добавяне, 2~10%, се очакват подобрени свойства на повърхността, включително смазваща способност, приплъзване, по-нисък коефициент на триене и по-голяма устойчивост на надраскване и абразия.

SILIKE Устойчив на износване агенте екологично чиста помощ при обработката, която не само подобрява производителността на обработката, но и свойствата на повърхността. Не влияе на твърдостта и цвета и отговаря на стандартите за изпитване на износване DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA и GB.

SILIKE Устойчив на износване агент за обувкиима широк спектър от случаи на приложение на пазара и е предоставил ефективни решения за много производители на обувки през годините и е подобрил конкурентоспособността на техните продукти. Ако също така се притеснявате за подобряване на устойчивостта на абразия на подметката на вашата обувка, SILIKE е много готов да ви помогне да разрешите проблема.

Как да получитеАбразивоустойчивият агент на SILIKE за материали за обувки?

Можете да намерите повече информация, като посетите нашия уебсайт:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.