Новини

В световен мащаб годишното потребление на пазара на EVA се увеличава и се използва широко в областта на разпалени материали за обувки, функционални филми за навес, опаковъчни филми, лепила за горещо стопилка, материали за обувки EVA, проводници и кабели и играчки.

Специфичното приложение на EVA се решава съгласно неговото съдържание на VA, в случай на определена стойност на MI, толкова по -голямо съдържание на VA, неговата еластичност, мекота, съвместимост, прозрачност и т.н., толкова по -високо; Когато съдържанието на VA е намалено, неговата работа е близка до полиетилен (PE), увеличаване на твърдостта, устойчивост на абразия, електрическа изолация също ще бъде подобрена.

Като се има предвид изключителната гъвкавост на EVA и ранното му приемане като материал от пяна в обувките, тя революционизира възприятията относно материалите на междинната подметка. Pure Eva пяна може да се похвали с устойчивост, обикновено варираща от 40-45%, което значително надвишава материали като PVC и каучук. Това, съчетано със сравнително ниската му цена, установи EVA като предпочитан материал за междинна подметка и подметка в основните фабрики за обувки.

Въпреки че Eva Soles са популярни сред потребителите заради леките си и удобни имоти. Като важна част от материала на обувката, той подлежи на износване, когато влезе в контакт със земята по време на употреба. Той засяга експлоатационния живот и комфорта на обувките.

Подобряването на устойчивостта на абразия на еластомерни материали в обувките е наложително за осигуряване на безопасност, удължаване на живота на обслужването и опазване на енергията.

Общи методи за подобряване на износване на устойчивостта на подметката на материала на обувката:

Добавете пълнител:Подобрете механичните свойства на матрицата, като твърдост, механична якост и други аспекти. Фините частици са силно диспергирани в матрицата, пречи на матрицата от пластмасовата деформация и подобрява механичните свойства и износва устойчивост на материала. (Добавете талк, калциев карбонат, нано и други пълнители)

Композитни полимери:NR, EPDM, POE, TPU и други термопластични еластомери и EVA за приготвяне на композитни материали могат да подобрят здравината, устойчивостта и устойчивостта на износване.

Износени смазочни материали:въглеродно черно, полисилоксан (за намаляване на коефициента на триене на повърхността и увеличаване на еластичното възстановяване), молибден дисулфид, PTFE и др. Може да намали коефициента на повърхностно триене на материала, за да постигне ефекта на устойчивостта на износване.

Въвеждане на силикална технология за антиабразия: Ефективен метод за подобряване на устойчивостта на абразия в материалите за обувки

Като клон на поредицата от силиконови добавки,Серия NM на силикален антиабразия MasterBatchОсобено се фокусира върху разширяването на свойството си за устойчивост на абразия, с изключение на общите характеристики на силиконовите добавки и значително подобрява способността за устойчивост на абразия на съединенията на подметката на обувките. Приложена главно за обувки като TPR, EVA, TPU и гумена подметка, тази серия от добавки се фокусира върху подобряването на устойчивостта на абразия на обувките, удължаване на експлоатационния живот на обувките и подобряване на комфорта и практичността.

Silike антиабразионен masterbatch (анти-носещ агент) NM-2Tе пелетизирана формулировка с 50% UHMW силоксанов полимер, диспергиран в EVA смола. Особено разработени за EVA или EVA-съвместими системи за смоли, за да подобрят устойчивостта на износване на крайните елементи и да намалят стойността на абразията в термопластиката.

В сравнение с конвенционалните добавки за силикон / силоксан с по -ниско молекулно тегло, като силиконово масло, силиконови течности или други добавки за износване,Силопонен антиабразионен MasterBatch NM-2Tсе очаква да даде много по -добри свойства на устойчивост на абразия, без да влияе върху твърдостта и цвета.

Стъпка в съвършенството: КакSilike антиабразионен masterBatch подобрява качеството на обувките

Silike антиабразионен masterbatchможе да се обработва по същия начин като носача на смолата, на който се основават. Може да се използва в класически процеси на смесване на стопилки като единични /близначни винтови екструдери и инжекционно формоване. Препоръчва се физическа смес с девствени полимерни пелети.

Когато се добавят към EVA или подобна термопластика при 0,2 до 1%, се очаква подобрена обработка и поток на смолата, включително по -добро пълнене на плесен, по -малко въртящ момент на екструдера, вътрешни смазочни материали, освобождаване на плесен и по -бърза пропускателна способност; При по -високо ниво на добавяне се очакват 2 ~ 10%подобрени повърхностни свойства, включително смазване, приплъзване, по -нисък коефициент на триене и по -голяма устойчивост на MAR/надраскване и абразия.

Силово устойчив на износване агенте екологична помощ за обработка, която не само подобрява производителността на обработката, но и повърхностните свойства. Това не влияе на твърдостта и цвета и отговаря на стандартите за тестване на DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA и GB.

Силово -резистент на износване на обувкиИма широк спектър от случаи на приложения на пазара и през годините е предоставил ефективни решения за много производители на обувки и подобри конкурентоспособността на техните продукти. Ако също се притеснявате от подобряването на устойчивостта на абразия на вашата подметка на обувките, Silike е много готов да ви помогне да разрешите проблема.

Как да стигнаРезистентен на абразия агент на Silike за материали за обувки?

Можете да намерите повече информация, като посетите нашия уебсайт:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.