В световен мащаб годишното пазарно потребление на EVA се увеличава и той се използва широко в областта на разпенените материали за обувки, функционалните фолиа за навеси, опаковъчните фолиа, термолепителните лепила, материалите за обувки EVA, проводниците и кабелите, както и играчките.
Специфичното приложение на EVA се определя според съдържанието на VA. При определена MI стойност, колкото по-високо е съдържанието на VA, толкова по-висока е неговата еластичност, мекота, съвместимост, прозрачност и т.н.; когато съдържанието на VA се намали, характеристиките му се доближават до тези на полиетилен (PE), увеличават се твърдостта, устойчивостта на износване и се подобрява електрическата изолация.
Предвид изключителната гъвкавост на EVA и ранното му приложение като дунапренен материал в обувките, той революционизира възприятията относно материалите за междинни подметки. Чистата EVA пяна се отличава с еластичност, обикновено варираща от 40-45%, значително превъзхождайки материали като PVC и гума. Това, съчетано с относително ниската му цена, утвърди EVA като предпочитан материал за междинни и външни подметки в големите фабрики за обувки.
Въпреки че подметките от EVA са популярни сред потребителите заради лекотата и комфорта си, те са важна част от материала на обувката и са подложени на износване при контакт със земята по време на употреба. Това влияе върху експлоатационния живот и комфорта на обувките.
Повишаването на устойчивостта на износване на еластомерните материали в подметките на обувките е наложително за осигуряване на безопасност, удължаване на експлоатационния живот и пестене на енергия.
Общи методи за повишаване на износоустойчивостта на подметката на обувния материал:
Добавете пълнител:Подобряване на механичните свойства на матрицата, като твърдост, механична якост и други аспекти. Фините частици са силно диспергирани в матрицата, предотвратявайки пластичната деформация на матрицата и подобрявайки механичните свойства и износоустойчивостта на материала. (Добавяне на талк, калциев карбонат, наночастици и други пълнители)
Композитни полимери:NR, EPDM, POE, TPU и други термопластични еластомери, както и EVA за приготвяне на композитни материали, могат да подобрят здравината, устойчивостта и износоустойчивостта.
Износоустойчиви смазочни материали:Въглеродните сажди, полисилоксанът (за намаляване на коефициента на повърхностно триене и увеличаване на еластичното възстановяване), молибденовият дисулфид, PTFE и др. могат да намалят коефициента на повърхностно триене на материала, за да постигнат ефекта на износоустойчивост.
Представяне на технологията против абразия SILIKE: Ефикасен метод за повишаване на устойчивостта на износване в материалите за обувки
Като клон от серията силиконови добавки,SILIKE Антиабразивна мастербач NM серияСпециално се фокусира върху увеличаване на свойствата му за устойчивост на износване, с изключение на общите характеристики на силиконовите добавки, и значително подобрява способността на съединенията за устойчивост на износване на подметките на обувките. Прилагани главно за обувки като TPR, EVA, TPU и гумени подметки, тази серия добавки се фокусира върху подобряване на устойчивостта на износване на обувките, удължаване на експлоатационния им живот и подобряване на комфорта и практичността.
SILIKE Антиабразивна мастербач (Агент против износване) NM-2Tе пелетизирана формула с 50% UHMW силоксанов полимер, диспергиран в EVA смола. Специално разработена за EVA или EVA-съвместими смолни системи за подобряване на устойчивостта на износване на крайните изделия и намаляване на стойността на износване в термопластичните пластмаси.
В сравнение с конвенционалните силиконови/силоксанови добавки с по-ниско молекулно тегло, като силиконово масло, силиконови течности или други видове абразивни добавки,SILIKE Антиабразивна мастербач NM-2TОчаква се да осигури много по-добри свойства на устойчивост на абразия, без никакво влияние върху твърдостта и цвета.
Стъпка към съвършенство: КакSILIKE Anti-Abrasion masterbatch подобрява качеството на обувките
SILIKE Мастербач против абразиямогат да се обработват по същия начин като носещата смола, на която са базирани. Може да се използва в класически процеси на смесване на стопилка, като например едношнекови/двушнекови екструдери и шприцване. Препоръчва се физическо смесване с чисти полимерни пелети.
Когато се добави към EVA или подобен термопласт в количество от 0,2 до 1%, се очаква подобрена обработка и течливост на смолата, включително по-добро пълнене на матрицата, по-малък въртящ момент на екструдера, вътрешни смазочни материали, отделяне на матрицата и по-бърза производителност; При по-високо ниво на добавяне, 2~10%, се очакват подобрени повърхностни свойства, включително смазочност, хлъзгане, по-нисък коефициент на триене и по-голяма устойчивост на надраскване и износване.
SILIKE Износоустойчив агенте екологично чиста помощна добавка за обработка, която не само подобрява производителността на обработка, но и свойствата на повърхността. Не влияе на твърдостта и цвета и отговаря на стандартите за изпитване на износване DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA и GB.
SILIKE Препарат за устойчивост на износване на обувкиима широка гама от приложения на пазара и през годините е предоставила ефективни решения на много производители на обувки, подобрявайки конкурентоспособността на техните продукти. Ако се притеснявате и за подобряване на устойчивостта на износване на подметката на вашите обувки, SILIKE е много готова да ви помогне да решите проблема.
Как да получаАгентът на SILIKE, устойчив на износване, за материали за обувки?
Можете да намерите повече информация, като посетите нашия уебсайт:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.
Време на публикуване: 09 април 2024 г.