Новини

Инженерните пластмаси (известни също като експлоатационни материали) са клас полимерни материали с висока ефективност, които могат да се използват като структурни материали, за да издържат на механични натоварвания в широк диапазон от температури и в по-взискателни химически и физически среди. Това е клас високоефективни материали с балансирана здравина, издръжливост, топлоустойчивост, твърдост и свойства против стареене и също така е основен материал в пластмасовата индустрия.

Петте най-често използвани инженерни пластмаси включват поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиоксиметилен (POM), модифициран полифенилен етер (M-PPE) и полибутилен терефталат (PBT), всеки от които има свои собствени характеристики.

1. Поликарбонат (PC): Известен със своята висока прозрачност и устойчивост на въздействие, той се използва широко в жилищните материали и оптичните компоненти, които изискват предаване на светлина. PC материалите обаче не са много устойчиви на химикали.

2. Полиамид (PA, найлон): има отлична висока механична якост и устойчивост на абразия и обикновено се използва за механични части като предавки и лагери. Въпреки това, поради високата си хигроскопичност, измеренията на размерите могат да настъпят в среди с висока влажност.

: Има добра устойчивост на износване и гладка повърхност и се използва най-вече като материал за механични части като зъбни колела, лагери и пружини от смола. Външният му вид обикновено е непрозрачен млечнобял.

4. Модифициран полифенилен етер (M-PPE): С висока механична якост и леки характеристики, подходящи за черупки на електрическо оборудване и т.н. Той обаче не е устойчив на химикали.

5. Полибутилен терефталат (PBT): със своята добра електрическа изолация и гладка повърхност и предпочитан, често използван в части за електрическо оборудване и автомобилни електрически части. PBT материалът обаче лесно се хидролизира и влияе върху качеството на продуктите.

Благодарение на своите уникални физични и химични свойства, тези инженерни пластмаси играят важна роля в съвременната индустрия и продължават да разширяват приложението си в различни области. Инженерните пластмаси се използват широко в много области поради техните собствени отлични свойства, но те все още са изправени пред много предизвикателства при обработката, като лошо смазване и лошо освобождаване от формата.

Ефективността на освобождаване на инженерните пластмаси се отнася до способността на пластмасата да излиза гладко от матрицата, след като е била оформена във формата. Подобряването на характеристиките на освобождаване на инженерните пластмаси е от голямо значение за подобряване на ефективността на производството, намаляване на дефектите на продукта и удължаване на експлоатационния живот на формите.

Следват няколко начина за подобряване на освобождаването на инженерните пластмаси:

1. Повърхностна обработка на мухъл:Триенето между пластмасата и матрицата може да бъде намалено чрез нанасяне на освобождаващ агент върху повърхността на матрицата или чрез прилагане на специално покритие, като по този начин се подобрява освобождаването. Например, използване на бяло масло като освобождаващ агент за плесени.

2. Контрол на условията на формоване:Правилното налягане на впръскване, температура и време за охлаждане имат важен ефект върху ефективността на освобождаване. Прекомерното налягане и температура на впръскване може да доведе до залепване на пластмасата към формата, докато неправилното време за охлаждане може да доведе до преждевременно втвърдяване или деформация на пластмасата.

3. Редовна поддръжка на формите: Редовно почистване и поддръжка на формите за премахване на остатъците и износването по повърхностите на матрицата и за поддържане на формите в добро състояние.

4. Използване надобавки:Добавянето на специфични добавки към пластмасата, като вътрешни или външни лубриканти, може да намали вътрешното триене на пластмасата и триенето с матрицата и да подобри освобождаването.

SILIKE SILIMER 6200,Ефективни решения за подобряване на отделянето на инженерни пластмаси

Чрез обратната връзка с клиентите,SILIKE SILIMER 6200се използва в инженерните пластмаси за значително подобряване на смазването на процеса и подобряване на ефективността на отделяне на формата. SILIKE SILIMER 6200 се използва и като добавка за обработка на смазочни материали в голямо разнообразие от полимери. Съвместим е с PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE и PET. В сравнение с тези традиционни външни добавки като амид, восък, естер и т.н., той е по-ефективен без проблем с миграцията.

Типично изпълнение наSILIKE SILIMER 6200:

1) Подобряване на обработката, намаляване на въртящия момент на екструдера и подобряване на дисперсията на пълнителя;

2) Вътрешна и външна смазка, намалява потреблението на енергия и повишава ефективността на производството;

3) композитен и поддържа механичните свойства на самия субстрат;

4) Намалете количеството на съвместимия агент, намалете дефектите на продукта;

5) Без валежи след тест за кипене, поддържайте дългосрочната гладкост.

ДобавянеSILIKE SILIMER 6200в точното количество може да даде на инженерните пластмасови продукти добра смазка, освобождаване от плесен. Addition levels between 1~2.5% are suggested. Може да се използва в класически процес на смесване на стопилка като едно-/двушнекови екструдери, леене под налягане и странично подаване. Препоръчва се физическа смес с първични полимерни пелети.

Ако търсите решение за подобряване на свойствата на освобождаване на инженерните пластмаси, свържете се със SILIKE за персонализиран процес на модификация на пластмаса.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

уебсайт:www.siliketech.com, за да научите повече.