Новини

Инженерните пластмаси (известни също като материали за производителност) са клас високоефективни полимерни материали, които могат да се използват като структурни материали за издържане на механично напрежение в широк спектър от температури и в по-взискателни химически и физически среди. Това е клас високоефективни материали с балансирана сила, здравина, топлинна устойчивост, твърдост и свойства против стареене, а също така е съществен материал в индустрията на пластмасата.

Петте най-често използвани инженерни пластмаси включват поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиоксиметилен (POM), модифициран полифенилен етер (M-PPE) и полибутилен терефталат (PBT), всеки от които има свои собствени характеристики.

1. Поликарбонат (PC): Известен със своята висока прозрачност и устойчивост на въздействие, той се използва широко в жилищните материали и оптичните компоненти, които изискват предаване на светлина. Въпреки това, PC материалите не са много устойчиви на химикали.

2. Полиамид (PA, найлон): има отлична висока механична якост и устойчивост на абразия и обикновено се използва за механични части като предавки и лагери. Въпреки това, поради високата си хигроскопичност, измеренията на размерите могат да настъпят в среди с висока влажност.

3. полиоксиметилен (POM): Той има добра устойчивост на износване и гладка повърхност и се използва най -вече като материал за механични части като предавки, лагери и смоли пружини. Външният му вид обикновено е непрозрачен млечно бял.

4. Модифициран полифенилен етер (M-PPE): С висока механична якост и леки характеристики, подходящи за черупки на електрическо оборудване и т.н. Той обаче не е устойчив на химикали.

5. Полибутилен терефталат (PBT): С добрата си електрическа изолация и гладка повърхност и предпочитана, обикновено използвана в части за електрическо оборудване и автомобилни електрически части. Въпреки това, PBT материалът е лесен за хидролизиране и влияе върху качеството на продуктите.

Поради уникалните си физически и химични свойства, тези инженерни пластмаси играят важна роля в съвременната индустрия и продължават да разширяват приложението си в различни области. Инженерните пластмаси се използват широко в много области поради собствените си отлични имоти, но те все още се сблъскват с много предизвикателства за обработка, като лоша производителност на смазване и лоша производителност на освобождаване на плесени.

Издадещата ефективност на инженерната пластмаса се отнася до способността на пластмасата да излезе от формата плавно, след като се образува във формата. Подобряването на ефективността на освобождаването на инженерните пластмаси е от голямо значение за подобряване на ефективността на производството, намаляване на дефектите на продукта и удължаване на живота на експлоатацията на плесените.

По -долу са няколко начина за подобряване на производителността на пускането на инженерните пластмаси:

1. Обработка на повърхността на плесен:Триенето между пластмасата и формата може да бъде намалено чрез прилагане на освобождаващ агент върху повърхността на формата или чрез прилагане на специална обработка на покритието, като по този начин се подобри производителността на освобождаването. Например, използване на бяло масло като агент за освобождаване на мухъл.

2. Контрол на условията на формоване:Правилното налягане на инжектирането, температурата и времето на охлаждане имат важен ефект върху производителността на освобождаването. Прекомерното налягане и температурата на инжектиране могат да доведат до залепване на пластмасата към формата, докато неправилното време за охлаждане може да доведе до преждевременно втвърдяване или деформация на пластмасата.

3. Редовна поддръжка на форми: Редовно почистване и поддръжка на формите за отстраняване на остатъците и износване на повърхностите на плесен и за поддържане на формите в добро състояние.

4. Използване надобавки:Добавянето на специфични добавки към пластмасата, като вътрешни или външни смазки, може да намали вътрешното триене на пластмасата и триенето с формата и да подобри работата на освобождаването.

Силопонен силимер 6200,Ефективни решения за подобряване на пускането на инженерни пластмаси

Чрез отзиви на клиентите,Силопонен силимер 6200се използва в инженерната пластмаса за значително подобряване на смазването на процесите и подобряване на производителността на освобождаването на плесени. Silike Silimer 6200 се използва и като добавка за обработка на смазочни материали в голямо разнообразие от полимери. Той е съвместим с PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE и PET. Сравнете с тези традиционни външни добавки като амид, восък, естер и т.н., той е по -ефективен без никакъв проблем с миграцията.

Типично изпълнение наСилопонен силимер 6200:

1) подобряване на обработката, намаляване на въртящия момент на екструдера и подобряване на дисперсията на пълнителя;

2) вътрешна и външна смазка, намаляване на консумацията на енергия и повишаване на ефективността на производството;

3) композитен и поддържа механичните свойства на самия субстрат;

4) Намаляване на количеството на съвместимостта, намалете дефектите на продукта;

5) Без валежи след тест за кипене, поддържайте дългосрочната гладкост.

ДобавянеСилопонен силимер 6200В точното количество може да даде на инженерните пластмасови продукти добра смазка, освобождаване на плесен. Предлагат се нива на добавяне между 1 ~ 2,5%. Може да се използва в класическия процес на смесване на стопяване като единични /близначни винтови екструдери, инжекционно формоване и странично подаване. Препоръчва се физическа смес с девствени полимерни пелети.

Ако търсите решение за подобряване на свойствата на освобождаване на инженерната пластмаса, свържете се с Silike за персонализиран процес на модификация на пластмасата.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Уебсайт:www.siliketech.com, за да научите повече.