Новини

Инженерните пластмаси (известни също като високоефективни материали) са клас високоефективни полимерни материали, които могат да се използват като конструкционни материали, за да издържат на механично натоварване в широк диапазон от температури и в по-взискателни химически и физически среди. Това е клас високоефективни материали с балансирана якост, жилавост, устойчивост на топлина, твърдост и свойства против стареене, а също така е важен материал в пластмасовата индустрия.

Петте най-често използвани инженерни пластмаси включват поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиоксиметилен (POM), модифициран полифениленов етер (m-PPE) и полибутилен терефталат (PBT), всяка от които има свои собствени характеристики.

1. Поликарбонат (PC)Известен с високата си прозрачност и устойчивост на удар, той се използва широко в материали за корпуси и оптични компоненти, които изискват пропускане на светлина. PC материалите обаче не са много устойчиви на химикали.

2. Полиамид (PA, найлон): има отлична висока механична якост и устойчивост на износване и обикновено се използва за механични части като зъбни колела и лагери. Поради високата си хигроскопичност обаче, в среда с висока влажност могат да възникнат промени в размерите.

3. Полиоксиметилен (POM)Има добра износоустойчивост и гладка повърхност и се използва най-вече като материал за механични части като зъбни колела, лагери и смолни пружини. Външният му вид обикновено е непрозрачен млечнобял.

4. Модифициран полифениленов етер (m-PPE): с висока механична якост и леки характеристики, подходящ за корпуси на електрическо оборудване и др. Не е устойчив на химикали обаче.

5. полибутилен терефталат (PBT): с добрата си електрическа изолация и гладка повърхност и предпочитан, често използван в части за електрическо оборудване и автомобилни електрически части. PBT материалът обаче лесно се хидролизира и влияе върху качеството на продуктите.

Поради уникалните си физични и химични свойства, тези инженерни пластмаси играят важна роля в съвременната индустрия и продължават да разширяват приложението си в различни области. Инженерните пластмаси се използват широко в много области поради отличните си свойства, но все още са изправени пред много предизвикателства при обработката, като например лошо смазване и лошо освобождаване от матрицата.

Отделящата способност на инженерните пластмаси се отнася до способността на пластмасата да излиза гладко от матрицата след като е била оформена в нея. Подобряването на отделящата способност на инженерните пластмаси е от голямо значение за подобряване на производствената ефективност, намаляване на дефектите на продуктите и удължаване на експлоатационния живот на матриците.

Следват няколко начина за подобряване на отделянето на инженерните пластмаси:

1. Обработка на повърхността на матрицата:Триенето между пластмасата и матрицата може да се намали чрез нанасяне на разделително средство върху повърхността на матрицата или чрез нанасяне на специално покритие, като по този начин се подобрява отделянето. Например, използване на бяло масло като разделително средство за матрици.

2. Контрол на условията на формоване:Правилното налягане на инжектиране, температура и време за охлаждане имат важен ефект върху производителността на отделянето. Прекомерното налягане на инжектиране и температура могат да доведат до залепване на пластмасата към матрицата, докато неправилното време за охлаждане може да доведе до преждевременно втвърдяване или деформация на пластмасата.

3. Редовна поддръжка на формитеРедовно почистване и поддръжка на формите за отстраняване на остатъци и износване по повърхностите им и за поддържане на формите в добро състояние.

4. Използване надобавки:Добавянето на специфични добавки към пластмасата, като например вътрешни или външни смазочни материали, може да намали вътрешното триене на пластмасата и триенето с матрицата и да подобри производителността на отделяне.

СИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 6200,Ефективни решения за подобряване на отделянето на инженерни пластмаси

Чрез обратна връзка от клиенти,СИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 6200Използва се в инженерните пластмаси за значително подобряване на смазването в процеса и подобряване на производителността при отделяне на матриците. SILIKE SILIMER 6200 се използва и като добавка за обработка на смазочни материали в голямо разнообразие от полимери. Съвместим е с PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE и PET. В сравнение с традиционните външни добавки като амид, восък, естер и др., той е по-ефективен и без проблеми с миграцията.

Типична производителност наСИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 6200:

1) Подобряване на обработката, намаляване на въртящия момент на екструдера и подобряване на дисперсията на пълнителя;

2) Вътрешна и външна смазка, намаляване на консумацията на енергия и повишаване на ефективността на производството;

3) композитен и запазва механичните свойства на самия субстрат;

4) Намалете количеството на компатибилизатора, намалете дефектите на продукта;

5) Без утаяване след тест за кипене, запазване на дългосрочна гладкост.

ДобавянеСИЛИКОНОВ СИЛИМЕР 6200В правилното количество може да осигури на инженерните пластмасови изделия добра смазка и отделяне от формата. Препоръчват се нива на добавяне между 1~2,5%. Може да се използва в класически процеси на смесване на стопилка, като например едно/двушнекови екструдери, шприцване и странично подаване. Препоръчва се физическо смесване с гранули от девствен полимер.

Ако търсите решение за подобряване на свойствата на отделяне на инженерни пластмаси, свържете се със SILIKE за персонализиран процес на модификация на пластмаси.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

уебсайт:www.siliketech.com, за да научите повече.