Новини

Прозрения в индустрията за подобряване на производителността на найлона в приложения с високо износване

В постоянно развиващия се пейзаж на инженерните пластмаси, износоустойчивите найлонови материали продължават да играят ключова роля в множество индустрии. От автомобилни компоненти до промишлени машини, търсенето на издръжливи найлонови решения с ниско триене е довело до значителни иновации в материалознанието.

ТрадиционенРешенияустойчивост на износване от найлон

Инженерната общност е разработила няколко утвърдени метода за повишаване на износоустойчивостта на PA6 и PA66, най-често използваните видове найлон в промишлените приложения.

1. Армировка от стъклени влакна:Найлонът, подсилен със стъклени влакна (GF/PA6, GF/PA66), се образува чрез смесване на стъклени влакна в найлонова матрица, създавайки високоефективен композит, който драстично подобрява механичните свойства. Влакната образуват подсилваща 3D мрежа, повишавайки якостта на опън (до 4×), твърдостта (3–5× по-висок модул на огъване) и устойчивостта на топлина (50–100°C по-висока HDT) чрез ефективно пренасяне на натоварването. Въз основа на съдържанието на влакна, тези композити варират от нисковлакнести (10%-20%), средновлакнести (25%-35%), високовлакнести (40%-50%) и ултрависоковлакнести (>50%) класове. Съдържание на влакна над 30% значително оптимизира износоустойчивостта. Тази комбинация го прави отличен избор за взискателни индустриални приложения.

2. Армировка от въглеродни влакна:Добавянето на въглеродни влакна към PA6/PA66 значително подобрява както механичната якост, така и износоустойчивостта. За разлика от други армиращи материали, въглеродните влакна са сравнително меки с ниска абразивност, което предотвратява повреждането на металните контактни повърхности по време на триене. Типичните нива на добавяне варират от 5% до 20%, като високопроизводителните приложения използват до 30%.

3. PTFE/PA6 сплави:С изключително ниски коефициенти на триене, PTFE образува смазочни филми по време на триене, което го прави особено подходящ за приложения с високо натоварване. Типичните нива на добавяне в PA6 варират от 15% до 20%.

4. Сплави от молибденов дисулфид (MoS2)/PA66: Действайки като промотор на кристализацията, молибденовият дисулфид повишава кристалността на найлона, създавайки по-твърди и по-устойчиви на износване повърхности. Високият му афинитет към металите му позволява да запълва микроскопични пори върху металните повърхности, създавайки по-гладки интерфейси. Това го прави идеален за приложения с триене найлон-метал, с типични нива на добавяне от 3% до 15%.

5. Графитно модифициран PA66:Графитните добавки ефективно намаляват коефициентите на триене, като същевременно подобряват самосмазващите се свойства. Слоеста структура на графита позволява лесно плъзгане по време на триене, намалявайки износването. Тази модификация е особено ефективна във водна среда, като типичните нива на добавяне са между 3% и 15%.

Възникващи предизвикателства в износоустойчивостта на найлона: балансиране на производителността, разходите и устойчивостта

Въпреки тези установени решения, производителите отдавна се борят с балансирането на изискванията за производителност с разходите и нарастващите изисквания за устойчивост. Традиционните добавки често изискват относително високи нива на натоварване, което може да повлияе на характеристиките на обработка и да увеличи разходите за материали.

„Индустрията търси решения, които могат да осигурят изключителна износоустойчивост без недостатъците, свързани с конвенционалните добавки“, отбелязват някои експерти по полимерно инженерство. „Идеалното решение би изисквало минимални количества добавки, като същевременно се запазват или дори подобряват механичните свойства на основния материал.“

ИновативенРешения за износоустойчиви найлонови инженерни пластмаси

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. е водещ новатор и производител на високоефективни силиконови полимерни добавки от 2004 г. Специализирайки в силиконовата технология за каучуковата и пластмасовата промишленост, ние предлагаме авангардни помощни средства за обработка, които решават сложни производствени предизвикателства и подобряват свойствата на материалите за глобални индустриални приложения. В отговор на тези предизвикателства, ние разработихме...високоефективна износоустойчива добавка на силиконова основа LYSI-704,проектиран да оптимизира модификацията на найлона, като същевременно поддържа устойчиво производство.

Защо износоустойчивият агент SILKE LYSI-704 трансформира производителността на найлона? Какво прави LYSI-704 различен?

Иновативната добавка против износване LYSI-704, базирана на специално разработени полисилоксанови структури, за разлика от традиционните износоустойчиви добавки, LYSI-704 постига равномерно разпределение в найлоновите матрици при забележително ниски нива на добавяне. Това създава устойчив смазващ слой, който значително намалява коефициентите на триене, като същевременно запазва механичната цялост на основния материал.

„Това, което прави тази технология особено впечатляваща, е нейният многофункционален характер“, обяснява експерт по научноизследователска и развойна дейност от SILIKE, който се фокусира върху приложението на силикона в инженерните пластмаси. „Когато е включен в системи от PA6+стъклени влакна чрез стопяване, LYSI-704 не само осигурява изключителна износоустойчивост, сравнима с разтвори на базата на PTFE, но и подобрява ударната якост – комбинация, смятана преди за невъзможна.“

Може би най-забележително за производителите, загрижени за естетиката, е добавката/модификаторът за пластмаси LYSI-704, който също така решава проблема с постоянния проблем с плаващите влакна, който е измъчвал найлоновите влакна, подсилени със стъклени влакна, откривайки нови възможности за приложения, където качеството на повърхността е от решаващо значение.

Освен това, тъй като съображенията за устойчивост продължават да оформят решенията за избор на материали, химията на силиконова основа LYSI-704 предоставя алтернатива без флуор на традиционните PTFE добавки, в съответствие с глобалните инициативи за намаляване на употребата на флуорирани съединения. Способността на технологията да осигурява превъзходна производителност при ниски нива на добавяне също така води до намалено потребление на ресурси и потенциално по-нисък въглероден отпечатък в целия производствен процес.

За производителите на инженерни пластмаси, търсещи конкурентни предимства чрез иновации в материалите, тези революционни технологии за абразивни добавки на силиконова основа предлагат убедителни възможности на все по-взискателния пазар, като същевременно отварят нови възможности за разработване на приложения.
Готови ли сте да подобрите найлоновите си компоненти с новаторска технология, устойчива на износване?

Ако търситеефективни решения за подобряване на износоустойчивостта на вашия найлонкомпоненти, иновации като добавката против износване SILIKE LYSI-704 сигнализират за нова посока за инженерните материали и са пробивът, който чакахте. Тя предлага устойчиваалтернатива на традиционните PTFE добавкиСвържете се с нас днес, за да откриете как тази иновативна добавка и модификатор може да трансформира вашите инженерни пластмаси, като същевременно е в съответствие с вашите цели за устойчивост.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com