Новини

Силиконова мастербаче вид добавка в производството на каучук и пластмаса. Усъвършенстваната технология в областта на силиконовите добавки е използването на силиконов полимер със свръхвисоко молекулно тегло (UHMW) (PDMS) в различни термопластични смоли, като LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN и др. И като пелети, така че да се позволи лесно добавяне на добавката директно към термопласта по време на обработката. съчетавайки отлична обработка с достъпна цена. Силиконовата мастербач е лесна за подаване или смесване в пластмаси по време на смесване, екструдиране или леене под налягане. То е по-добро от традиционното вакса масло и други добавки за подобряване на приплъзването по време на производството. По този начин пластмасовите преработватели предпочитат да ги използват в продукцията.

Роли наСиликонова мастербач добавкав подобряването на обработката на пластмаси

Силиконовата мастербач е един от най-популярните избори за преработватели при обработка на пластмаса и подобряване на качеството на повърхността. Като един вид супер лубрикант. Той има следните основни функции, когато се използва в термопластична смола:

A. Подобряване на потока от смола и обработка;

По-добро пълнене на матрицата и свойства за освобождаване на матрицата

Намалете въртящия момент на екструдиране и подобрете скоростта на екструдиране;

Б. Подобрява повърхностните свойства на смолата

Подобрете покритието на пластмасовата повърхност, гладката степен и намалете коефициента на триене на кожата, Подобрете устойчивостта на износване и устойчивостта на надраскване;

И силиконовата мастербач има добра термична стабилност (температурата на термично разлагане е около 430 ℃ в азот) и не миграция;

Опазване на околната среда;

Безопасен контакт с храната.

Трябва да отбележим, че всички функции на силиконовите мастербачи са собственост на A и B (горните две точки, които изброихме), но те не са две независими точки, а

взаимно се допълват и са тясно свързани.

Ефекти върху крайните продукти

Поради характеристиките на молекулярната структура на силоксана, дозата е много малка, така че като цяло почти няма ефект върху механичните свойства на крайните продукти. общо казано, с изключение на удължението и якостта на удар ще се увеличат леко, без ефект върху други механични свойства. При големи дози той има синергичен ефект със забавители на горенето.

Благодарение на изключителната си производителност при висока и ниска температурна устойчивост, няма странични ефекти върху високата и ниска температурна устойчивост на крайните продукти. докато потокът от смола, обработката и свойствата на повърхността очевидно ще бъдат подобрени и COF ще бъде намален.

Механизъм на действие

Силиконови мастербачиса полисилоксан с ултрависоко молекулно тегло, диспергиран в различни носещи смоли, което е вид функционална мастербач. Когато свръхвисоко молекулно теглосиликонови мастербачисе добавят към пластмасите поради тяхната неполярност и с ниска повърхностна енергия, има тенденция да мигрират към пластмасовата повърхност по време на процеса на топене; докато, тъй като има голямо молекулно тегло, не може да излезе напълно. Така че ние го наричаме хармония и единство между миграция и не-миграция. поради това свойство се образува динамичен смазващ слой между пластмасовата повърхност и винта.

Докато обработката продължава, този слой смазка непрекъснато се отнема и произвежда. Така че потокът от смола и обработката се подобряват постоянно и намаляват електрическия ток, въртящия момент на оборудването и подобряват изхода. След обработката на двоен винт, силиконовите мастербачи ще бъдат равномерно разпределени в пластмаси и ще образуват 1 до 2 микрона маслени частици под микроскопа, тези маслени частици ще предложат на продуктите по-добър външен вид, приятно усещане за ръка, по-нисък COF и по-голям устойчивост на абразия и надраскване.

От снимката можем да видим, че силиконът ще се превърне в малки частици, след като бъде разпръснат в пластмаси, едно нещо, което трябва да посочим е, че диспергируемостта е ключовият индекс за силиконовите мастербачи, колкото по-малки са частиците, толкова по-равномерно разпределени, толкова по-добър резултат ще получим.