Новини

Силиконова мастербаче вид добавка в каучуковата и пластмасовата промишленост. Модерната технология в областта на силиконовите добавки е използването на силиконов полимер (PDMS) с ултрависоко молекулно тегло (UHMW) в различни термопластични смоли, като LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN и др. И под формата на пелети, което позволява лесно добавяне на добавката директно към термопласта по време на обработката. Съчетавайки отлична обработка с достъпна цена, силиконовият мастербач е лесен за подаване или смесване с пластмаси по време на смесване, екструдиране или шприцване. Той е по-добър от традиционните восъчни масла и други добавки за подобряване на плъзгането по време на производството. Поради това, производителите на пластмаси предпочитат да ги използват в продукцията.

Роли наСиликонова добавка за мастербачв подобряването на обработката на пластмаси

Силиконовият мастербач е един от най-популярните избори за преработвателите в областта на преработката на пластмаси и подобряването на качеството на повърхността. Като вид супер лубрикант, той има следните основни функции, когато се използва в термопластична смола:

А. Подобряване на потока на смолата и обработката;

По-добри свойства за запълване и отделяне от матрицата

Намалете въртящия момент на екструдиране и подобрете скоростта на екструдиране;

Б. Подобрява повърхностните свойства на смолата

Подобряване на повърхностното покритие на пластмасата, степента на изглаждане и намаляване на коефициента на триене на кожата, подобряване на износоустойчивостта и устойчивостта на надраскване;

И силиконовият мастербач има добра термична стабилност (температурата на термично разлагане е около 430 ℃ в азот) и немиграция;

Опазване на околната среда;

Безопасен контакт с храната.

Трябва да отбележим, че всички функции на силиконовите мастербачи са собственост на A и B (двете точки, които изброихме по-горе), но те не са две независими точки, а...

се допълват взаимно и са тясно свързани.

Влияние върху крайните продукти

Поради характеристиките на молекулярната структура на силоксана, дозата е много малка, така че като цяло почти няма ефект върху механичните свойства на крайните продукти. Най-общо казано, с изключение на удължението и ударната якост, които ще се увеличат леко, без ефект върху други механични свойства. При голяма доза, той има синергичен ефект със забавителите на горенето.

Благодарение на изключителните си характеристики при устойчивост на високи и ниски температури, той няма да окаже странични ефекти върху устойчивостта на крайните продукти на високи и ниски температури. Течността на смолата, обработката и повърхностните свойства ще бъдат значително подобрени, а COF (коефициентът на преобразуване) ще бъде намален.

Механизъм на действие

Силиконови мастербачиса полисилоксан с ултрависоко молекулно тегло, диспергиран в различни носещи смоли, което е вид функционален мастербач. Когато е с ултрависоко молекулно теглосиликонови мастербачисе добавят в пластмасите заради тяхната неполярност и ниска повърхностна енергия, те имат тенденция да мигрират към повърхността на пластмасата по време на процеса на топене; докато, тъй като имат голямо молекулно тегло, не могат да се изнесат напълно. Затова го наричаме хармония и единство между миграция и немиграция. Поради това свойство, между повърхността на пластмасата и винта се образува динамичен смазочен слой.

С продължаващата обработка този смазочен слой непрекъснато се отнема и произвежда. По този начин потокът на смолата и обработката се подобряват непрекъснато, намалявайки електрическия ток, въртящия момент на оборудването и подобрявайки производителността. След обработката на двушнековите, силиконовите мастербачи се разпределят равномерно в пластмасите и под микроскоп образуват маслени частици с размер от 1 до 2 микрона. Тези маслени частици ще придадат на продуктите по-добър външен вид, приятно усещане при допир, по-нисък коефициент на готовност (COF) и по-голяма устойчивост на износване и надраскване.

От снимката виждаме, че силиконът ще се превърне в малки частици, след като се разпръсне в пластмаси. Едно нещо, което трябва да отбележим, е, че диспергируемостта е ключов показател за силиконовите мастербачи. Колкото по-малки са частиците и колкото по-равномерно са разпределени, толкова по-добър резултат ще получим.