Новини

Силиконова мастербаче вид добавка в производството на каучук и пластмаса. Усъвършенстваната технология в областта на силиконовите добавки е използването на силиконов полимер със свръхвисоко молекулно тегло (UHMW) (PDMS) в различни термопластични смоли, като LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN и др. И като пелети, така че да позволи лесно добавяне на добавката директно към термопласта по време на обработката. съчетавайки отлична обработка с достъпна цена. Силиконовата мастербач е лесна за подаване или смесване в пластмаси по време на смесване, екструдиране или леене под налягане. То е по-добро от традиционното вакса масло и други добавки за подобряване на приплъзването по време на производството. По този начин пластмасовите преработватели предпочитат да ги използват в продукцията.

Роли наСиликонова мастербач добавкав подобряването на обработката на пластмаси

Силиконовата мастербач е един от най-популярните избори за преработватели при обработка на пластмаса и подобряване на качеството на повърхността. Като един вид супер лубрикант. Той има следните основни функции, когато се използва в термопластична смола:

A. Подобряване на потока от смола и обработка;

По-добро пълнене на матрицата и свойства за освобождаване на матрицата

Намалете въртящия момент на екструдиране и подобрете скоростта на екструдиране;

B. Подобрява повърхностните свойства на смолата

Подобрете покритието на пластмасовата повърхност, гладката степен и намалете коефициента на триене на кожата, Подобрете устойчивостта на износване и устойчивостта на надраскване;

И силиконовата мастербач има добра термична стабилност (температурата на термично разлагане е около 430 ℃ в азот) и не миграция;

Опазване на околната среда;

Безопасен контакт с храната.

Трябва да отбележим, че всички функции на силиконовите мастербачи са собственост на A и B (горните две точки, които изброихме), но те не са две независими точки, а

взаимно се допълват и са тясно свързани.

Ефекти върху крайните продукти

Поради характеристиките на молекулярната структура на силоксана, дозата е много малка, така че като цяло почти няма ефект върху механичните свойства на крайните продукти. общо казано, с изключение на удължението и якостта на удар ще се увеличат леко, без ефект върху други механични свойства. При големи дози има синергичен ефект със забавители на горенето.

Благодарение на изключителната си производителност при висока и ниска температурна устойчивост, няма странични ефекти върху високата и ниска температурна устойчивост на крайните продукти. докато потокът от смола, обработката и свойствата на повърхността очевидно ще бъдат подобрени и COF ще бъде намален.

Механизъм на действие

Силиконови мастербачиса полисилоксан с ултрависоко молекулно тегло, диспергиран в различни носещи смоли, което е вид функционална мастербач. Когато свръхвисоко молекулно теглосиликонови мастербачисе добавят към пластмасите поради тяхната неполярност и с ниска повърхностна енергия, има тенденция да мигрират към пластмасовата повърхност по време на процеса на топене; докато, тъй като има голямо молекулно тегло, не може да излезе напълно. Така че ние го наричаме хармония и единство между миграция и не-миграция. поради това свойство се образува динамичен смазващ слой между пластмасовата повърхност и винта.

Докато обработката продължава, този слой смазка непрекъснато се отнема и произвежда. Така че потокът от смола и обработката се подобряват постоянно и намаляват електрическия ток, въртящия момент на оборудването и подобряват изхода. След обработката на двоен винт, силиконовите мастербачи ще бъдат равномерно разпределени в пластмаси и ще образуват 1 до 2 микрона маслени частици под микроскопа, тези маслени частици ще предложат на продуктите по-добър външен вид, приятно усещане за ръка, по-нисък COF и по-голям устойчивост на абразия и надраскване.

От снимката можем да видим, че силиконът ще се превърне в малки частици, след като бъде разпръснат в пластмаси, едно нещо, което трябва да посочим е, че диспергируемостта е ключовият индекс за силиконовите мастербачи, колкото по-малки са частиците, толкова по-равномерно разпределени, толкова по-добър резултат ще получим.