Новини

Цветните мастербачи играят жизненоважна роля в индустрията за производство на пластмасови продукти, които могат не само да осигурят еднакви и ярки цветове, но и да осигурят стабилността на продуктите в производствения процес. Все още обаче има много трудности за разрешаване при производството на цветни мастербачи, като например дисперсията на цветен прах от мастърбач и натрупването на материал в матрицата на процеса на екструзия. Производственият процес е основната връзка за постигане на висококачествени цветни мастербачи, включващи главно смесване на стопилка, екструзия, пелетиране и други стъпки.

Производствен процес на цветен мастербач:

1. Смесване на стопилката: Приготвената смес се нагрява до температурата на топене на полиетилена, така че пигментът и смолата да се интегрират напълно. Тази стъпка обикновено се извършва в двушнеков екструдер, който осигурява по-добро срязване и смесване.

2. Екструзия: Разтопената полиетиленова смес се екструдира през матрицата на екструдера, за да се образува еднаква лента от мастербач. Контролът на температурата и скоростта на шнека по време на процеса на екструдиране пряко влияят върху качеството на продукта.

3. Пелетизиране: Екструдираните ленти се охлаждат и след това се нарязват на малки частици от пелетизатора. The uniformity and consistency of particle size are important factors to ensure the dispersion and use of colour masterbatch.

4. Проверка и опаковане: Готовите мастербачи трябва да преминат през стриктна проверка на качеството, включително тест за цвят, тест за точка на топене и т.н., за да се гарантира, че производителността на всяка партида цветни мастербачи отговаря на изискванията. След това трябва да се опакова и съхранява според изискванията.

Контролът на качеството е неразделна част от целия производствен процес. Това включва проверка на качеството на суровините, наблюдение на параметрите по време на производствения процес и тестване на ефективността на крайния продукт. Пазарната конкурентоспособност на цветните мастербач продукти може да бъде значително подобрена чрез прилагане на строги мерки за контрол на качеството.

Проблеми по време на екструдиране на цветни мастербачи

Някои производители на мастербач казаха: в процеса на екструдиране на цветна мастербач е предразположен към феномена на натрупване на материал, което сериозно засяга качеството на продукта, производството на мастербач е сложен процес, всяка връзка трябва да бъде прецизно контролирана, за да гарантира, че продуктът може да отговаря на високите стандарти на изискванията за качество.

Основните причини за натрупването на материал в устата на матрицата на мастербач в процеса на екструзия са следните: лоша съвместимост на цветния прах и основния материал, лесно агломериране на част от цветния прах след смесване, разлики в течливостта на цветния прах и смола по време на процеса на екструдиране, а вискозитетът на стопилката е голям и в същото време има вискозен ефект между оборудването за екструдиране на метал и системата от смола, което води до натрупване на материал в устата на матрицата поради наличието на мъртъв материал в оборудването и отлепването на цветния прах и термопластичната смола в отвора на матрицата по време на процеса на екструдиране.

Без PFASPPA помощни средства за обработка, Екологични и ефективни решения за обработка

За да се разреши този дефект, взаимодействието между стопилката на смолата и металното оборудване трябва да бъде отслабено. Препоръчително е да се използваSILIMER 9300 PPA без PFASвместо флуорирани PPA помощни средства за обработка,СИЛИМЕР 9300приема модифицираната група, която може да се комбинира с метален винт по-силно, за да замени ролята на флуора в PPA и след това да използва ниските повърхностни енергийни характеристики на силикона, за да образува слой от силиконов филм върху повърхността на металното оборудване, за да постигне изолационен ефект , така че това намалява натрупването на матрицата, удължава циклите на почистване на оборудването, подобрява смазването на процеса и подобрява качеството на продукта.

Без PFAS PPA SILIMER-9300е силиконова добавка, съдържаща полярни функционални групи,PPA SILIMER 9300 без PFASможе да се смеси предварително с мастербач, прах и т.н., може също да се добави пропорционално, за да се получи мастербач. Може значително да подобри обработката и освобождаването, да намали натрупването на матрицата и да подобри проблемите с разкъсването на стопилката, така че намаляването на продукта да е по-добро. В същото време,PPA SILIMER 9300 без PFASима специална структура, добра съвместимост с матричната смола, без утаяване, без влияние върху външния вид на продукта и повърхностната обработка.

Ако срещнете проблеми с обработката или дефекти на продукта по време на обработката на цветни мастербачи, моля, свържете се със SILIKE и ние ще ви предоставим персонализирани решения за обработка! By optimising production processes and continuously improving technology, colour masterbatches manufacturers can better meet the market demand for high quality masterbatches.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

уебсайт:www.siliketech.comза да научите повече.