https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Екструдиране на раздуто фолио

» Стабилна екструзия

» По-добро качество на филма

» Разтвор без флуор

» По-висока производителност

Често срещани предизвикателства при системите за раздуване на фолио

ИздуханЕкструдирането на филми с HDPE, LDPE, LLDPE и mLLDPE е широко разпространено поради своята гъвкавост, механични характеристики и икономическа ефективност. Всеки вид смола обаче представлява уникална чувствителност към обработката, особено при условия на високоскоростно производство.
Типичните предизвикателства при обработката включват:
♦ Ефекти на счупване от стопилка или „акула кожа“ на изхода на матрицата
♦ Натрупване на отлагания върху матрицата, причинено от разграждане на материала по ръбовете на матрицата
♦ Локализирано образуване на гел, влияещо върху прозрачността и еднородността на филма
♦ Нестабилност на мехурчетата по време на напомпване и охлаждане на филма
♦ Повърхностни неравности, които намаляват оптичното и естетическото качество
Тези проблеми стават по-сериозни с увеличаване на производствените скорости или с оптимизиране на температурите на обработка за по-висока ефективност на производителността.

Защо възникват тези проблеми при обработката на полиолефиново раздуто фолио

Наблюдаваната при системи с раздуто фолио нестабилност при обработката се дължи главно на реологичното и термично поведение на полиолефиновите смоли.
Ключови допринасящи фактори включват:
♦ Различна кристалност и поведение на течливост между HDPE, LDPE, LLDPE и mLLDPE
♦ Висока еластичност на стопилката и чувствителност на срязване, особено при смоли на металоценова основа
♦ Междуфазов дисбаланс между полимерната стопилка и повърхностите на метала на матрицата
♦ Термично и окислително разграждане при условия на високо срязване
♦ Нестабилност по време на фазите на разширяване на мехурчетата и охлаждане
В резултат на това поддържането на постоянно качество на фолиото, като същевременно се повишава ефективността на производството, се превръща в основно предизвикателство за конверторите във всички полиолефинови системи.

Решение за помощно средство за обработка на полимери без PFAS за системи с раздуто фолио

За да се справят с тези предизвикателства при обработката,Серия SILIKE SILIMER PPA без PFASе разработен за подобряване на стабилността на екструдиране и ефективността на обработката в системите за производство на полиолефинови филми.
Тези безфлуорни помощни средства за обработка спомагат за оптимизиране на поведението на потока на стопилката на интерфейса на матрицата и подобряват цялостната съгласуваност на обработката при приложенията за раздуто фолио от HDPE, LDPE, LLDPE и mLLDPE.
Чрез подобряване на взаимодействието между полимерната стопилка и металните повърхности, те поддържат по-плавна екструзия дори при взискателни условия на високопроизводително производство.

Ключови подобрения в производителността при екструдиране на фолио

Когато са правилно включени в полиолефинови формулировки, SILIMER серия безфлуорна обработкапомощни средстваможеосигуряват следните предимства при обработката:
♦ Помага за смекчаване на ефекта на разрушаване на стопилката (ефект на акула) в полиолефинови системи
♦ Намалява натрупването на отлагания, причинени от разграждането на полимера по ръбовете на матрицата
♦ Подпомага намаляването на образуването на гел, подобрявайки еднородността на филма
♦ Подобрява стабилността на мехурчетата по време на етапите на надуване и охлаждане
♦ Разширява прозореца за обработка за високоскоростни екструдиращи операции
♦ Подобрява общата производствена постоянство и оперативна стабилност
Тези подобрения допринасят за по-стабилнадългосроченmпроизводствена производителност и намалено време на престой, свързано с почистване, брак и контрол на дефекти.

Типични приложения при обработката на полиолефинови филми

СИЛИКОНОВИPPA от серия SILIMER без PFAS иPPA мастербачи без флуорса широко приложими в различни системи за обработка на полиолефини, включително:

♦ Екструзия на раздуто фолио от LLDPE и mLLDPE
♦ Производство на високопроизводително опаковъчно фолио
♦ Многослойни коекструзионни филмови структури
♦ Приложения със стреч фолио
♦ Селскостопански и промишлени филми
♦ Общи системи за смесване на полиолефинови филми

Алтернатива без PFAS за съвременни екструдиращи системи

Традиционните помощни средства за обработка на базата на флуорополимери отдавна се използват за подобряване на проблемите с разрушаването на стопилката и натрупването на отливки при екструдирането на полиолефини. Въпреки това, нарастващият глобален регулаторен контрол върху веществата, свързани с PFAS, ускорява необходимостта от алтернативни решения в пластмасовата индустрия.

PPA от серията SILIMER без PFAS е проектиран да осигури нефлуориран подход за стабилизиране на екструдирането, помагайки на производителите да се придържат към променящите се екологични и регулаторни очаквания, като същевременно поддържат ефективна производителност на обработката.

ТезиPFAS и алтернативи без флуорправяТова е подходящ вариант за преработватели и собственици на марки, които искат да намалят зависимостта от флуорирани добавки в системите за производство на филми.

Подобрете производителността на вашата система за издухване на фолио

Ако вашата производствена линия има някой от следните проблеми:

♦ Разтопяване на фрактура или акула кожа при високи скорости на производство
♦ Натрупване на отлагания по време на непрекъсната работа
♦ Нестабилност на мехурчетата при екструдиране на филм чрез раздуване
♦ Дефекти на повърхността на филма, влияещи върху оптичното качество

Техническите решения на SILIKE могат да ви помогнат да оптимизирате производителността на екструдирането чрез персонализирани системи за помощни средства за обработка без PFAS.

Техническа поддръжка и оценка на формулата са налични въз основа на вашата специфична система от смоли и условия на обработка.

Свържете се с нас, за да обсъдим поддръжката при пробно екструдиране и персонализирани препоръки за вашата система за раздувно фолио.

Често задавани въпроси

В какви системи за раздуване на фолио може да се използва PPA без PFAS?

Полимерните добавки без PFAS, като например PPA без PFAS от серията SILIKE SILIMER, са подходящи за широка гама от системи за раздувно фолио, включително HDPE, LDPE, LLDPE и металоценов LLDPE (mLLDPE). Тези системи се използват широко в гъвкави опаковки, селскостопански фолиа, стреч фолиа и многослойни коекструзионни структури. Добавката помага за стабилизиране на екструдирането в различни полиолефинови смоли, като подобрява поведението на стопилката и намалява междуфазовото триене на матрицата.

Какви проблеми помага за решаването на PPA без PFAS при екструдиране на раздуто фолио?

При екструдирането на филм чрез раздуване, често срещани проблеми като фрактури на стопилката (акула кожа), натрупване на мехурчета в матрицата, нестабилност на мехурчета, образуване на гел и повърхностни дефекти често са причинени от високо напрежение на срязване и тесни прозорци за обработка в полиолефиновите смоли. PPA без PFAS, като PPA от серията SILIKE SILIMER, без PFAS, спомагат за подобряване на поведението на потока на стопилката на границата на матрицата, намаляват ефектите от разграждането на полимера и подобряват общата стабилност на процеса. Това води до по-плавна екструзия, подобрена еднородност на филма и по-постоянна производствена производителност, особено при високоскоростни работни условия.

Защо PPA без PFAS се превръща в алтернатива на флуорополимерните помощни вещества?

Традиционните технологични помощни вещества на базата на флуорополимери са широко използвани за намаляване на разрушаването на стопилката и натрупването на отлагания в матрицата при екструдиране на полиолефиново фолио. Нарастващите регулаторни ограничения и екологичните проблеми, свързани с PFAS вещества, обаче тласкат индустрията към по-безопасни алтернативи. Решенията без PFAS, като например SILIKE SILIMER Series PFAS-Free PPA, осигуряват нефлуориран подход, който помага за поддържане на стабилна производителност на екструдирането, като същевременно подкрепя устойчивостта и съответствието с регулаторните изисквания. Това ги прави практичен избор за преработватели и собственици на марки, търсещи дългосрочна надеждност на производството без флуорирани добавки.