Новини

Предизвикателство пред индустрията за оптични канали и тръби: Ограничена от триене производителност в съвременните оптични мрежи

Бързото разрастване на FTTH (Fiber-to-the-Home), центровете за данни и оптичните мрежи на дълги разстояния изисква оптимизирани канални системи за надеждно разполагане на влакната.

Оптичните канали и тръби, включително телекомуникационните канали от HDPE, микроканалите и PLB тръбните системи, формират гръбнака на съвременната телекомуникационна инфраструктура. Критично инженерно ограничение е:

Висок коефициент на триене на вътрешната стена (COF), който ограничава разстоянието на издухване на влакната и увеличава силата на монтаж.

Това води до:

• Намалена ефективност на инсталацията на оптични влакна с въздушно вдухване
• Повишено механично натоварване върху обвивките на оптичните влакна
• По-висока консумация на енергия по време на монтаж
• Ограничено разстояние за непрекъснато разгръщане на сегмент от канала

Справянето с това изисква повече от временно смазване – то налага постоянна трибологична модификация на вътрешната стена на полимера.

Преглед на техническото решение: Силиконов мастербач за оптични канали и тръби

Силиконовият мастербач LYSI-404 на SILIKE е ефикасен лубрикант на базата на полидиметилсилоксан (PDMS) с ултрависоко молекулно тегло, проектиран за интегриране в микроканали, канали или тръбни конструкции чрез коекструзия. Той осигурява лесно решение за монтаж на телекомуникационни канали и оптични тръби.

Ключови инженерни функции:

• Намалява COF във всичкиОптични влакнести канали и тръбивидове

• Подобрява производителността на издухване и издърпване на влакна в микроканали и PLB канали

• Стабилизира дългосрочното трибологично поведение

• Безпроблемно се интегрира в стандартните процеси на екструдиране на HDPE

За разлика от външните покрития, силиконовият мастербач е вграден в полимерната матрица, осигурявайкипостоянно вътрешно смазване.

 Валидиране на производителността: COF и подобряване на обработката

Инженерна интерпретация:Намаляването на COF с ~40–55% удължава монтажните трасета и намалява механичното напрежение във всички видове въздуховоди.

Обхват на приложение: Унифицирана система от оптични канали и тръби

Технологията PDMS мастербач е класифицирана като термопластична добавка. Тя е подходяща за глобални приложения в оптичната инфраструктура за намаляване на триенето, подобряване на разстоянието на обдухване на кабелите и осигуряване на постоянно смазване на вътрешните стени, включително:

♦PLB HDPE телекомуникационни канали (трайно смазани)

♦ FTTH микроканални мрежи

♦ Оптични тръбопроводи на дълги разстояния

♦ Подземни телекомуникационни тръбопроводни системи

♦ Оптични разпределителни мрежи за интелигентни градове

♦ Защитни канали за електрически и комуникационни кабели

Инженерно ръководство за внедряване

1. Метод на обработка:Стандартна екструзия или коекструзия на HDPE тръби

2.Температурен диапазон:175–220°C

3.Препоръки за дозиране:

¤ 0,5–2,0% → подобрение на обработката + умерено смазване

¤ 1,0–5,0% → максимално намаление на COF + производителност на повърхността

4. Препоръка за структурно проектиране:

• Външен слой: HDPE + цветен мастербач

• Вътрешен слой: HDPE +силиконов мастербач (LYSI-404)

 Сравнение на технологиите: Подходи за смазване в оптични канали и тръби

Ключова информация:Само вътрешни силиконови мастербач системи осигуряватструктурно, постоянно смазваневъв всички подвидове оптични канали и тръби.

Въздействие на индустрията

Тази силиконова добавка срещу покрития или смазочни агенти,Решението директно решава проблемите с обработката и повърхността на вашите въздуховоди и тръби, като например:

♦ Защо разстоянието на издухване на влакната в микроканалите е ограничено

♦ Най-добрата добавка за смазване на оптични канали

♦ Решение за постоянно смазване на FTTH канални системи

♦ Подобряване на ефективността на монтажа на фибри в HDPE тръби

Инженерно резюме

СИЛИКОНОВИДЕНтехнология за силиконови мастербачиОсигурява постоянно смазване в оптичните канали и тръби, като образува стабилен, богат на PDMS, междуфазов слой, който значително намалява COF, подобрява ефективността на издухване на влакната и подобрява дългосрочната производителност на инсталацията без миграция с течение на времето.

Инженерни действия и валидиране

Заинтересованите страни от индустрията се насърчават да изпълняватвалидиране на екструзия в пилотен мащабда се оцени:

• Намаляване на COF при реални условия на обработка

• Подобрения в разстоянието на издухване на влакна в микроканали и PLB канали

• Дългосрочна трибологична стабилност на вътрешните повърхности на каналите

Окончателният избор на материали трябва да се основава на валидиране на производителността на инсталацията на системно ниво, а не само на лабораторни данни за COF.

Свържете се със SILIKE, водещ китайски производител, специализиран в пластмасови добавки на силиконова основа. Получете решения за оптични канали и високоефективни добавки за смазване на телекомуникационни канали.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.