Как технологията SILIMER без флуор помага на преработвателите на полимери да подобрят производителността на екструдирането и да се подготвят за бъдещи изисквания за устойчивост

Резюме

Индустриите за екструдиране на полимери са изправени пред голяма промяна, тъй като производителите по целия свят оценяват алтернативи на традиционните флуорирани полимерни помощни вещества (PPA).

В продължение на десетилетия флуорираните PPA се използват широко за подобряване на екструдирането чрез намаляване на фрактурите на стопилката, минимизиране на дефектите тип „акула кожа“, подобряване на стабилността на потока на стопилката и подобряване на качеството на повърхността.

Въпреки това, нарастващото внимание към PFAS веществата, съчетано с нарастващите очаквания за устойчивост от страна на глобалните вериги за доставки, насърчава производителите на полимери да преосмислят конвенционалните технологии за обработка на флуорирани вещества.

Ключовото предизвикателство е:

Как преработвателите на полимери могат да заменят флуорираните PPA, като същевременно запазят ефективността на екструдирането, стабилността на производството и качеството на продукта?

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. разработиСИЛИМЕРсерияДобавка за обработка на полимери без PFASкато решение за обработка без флуор, предназначено да подпомогне производителите на полимери, които преминават от традиционните флуорирани PPA.

Технологията SILIKE SILIMER, която предлага алтернативи без флуор, може да бъде оценена за приложения в екструдирането, включително: екструдиране на PE и PP фолио, многослойни опаковъчни материали, екструдиране на тръби, производство на влакна и монофиламенти, кабелни и жични съединения...

Тази статия обяснява защо производителите заменят флуорираните PPA, техническите предизвикателства по време на прехода и как технологиите за обработка без PFAS подпомагат устойчивото производство на полимери.

1. Защо производителите на полимери заменят флуорираните PPA?

Преходът към устойчива обработка на полимери

Добавките за обработка на полимери играят важна роля в производителността на екструдирането.

По време на екструдиране, полимерните стопилки са подложени на високи сили на срязване при преминаване през матриците. Без подходящ контрол на обработката, производителите могат да се сблъскат с пукнатини на стопилката, дефекти тип „акула кожа“, нестабилно налягане на стопилката, грапави повърхности на продукта и замърсяване на матрицата.

Традиционните флуорирани PPA са широко възприети, защото могат да подобрят поведението на полимерната стопилка и да намалят проблемите при обработката.

Те се използват често в производството на полиетиленово фолио, екструдирането на полипропиленово фолио, производството на тръби, обработката на влакна и кабелните съединения.

Въпреки това, индустрията се променя.

Днес производителите на полимери оценяват добавките не само въз основа на производителността, но и като вземат предвид регулаторните тенденции, изискванията за устойчивост, очакванията на клиентите и прозрачността на веригата за доставки.

Това е ускорило търсенето на: помощни средства за обработка на полимери без PFAS, технология за екструдиране без флуор и екологични адитивни решения.

Бъдещето на полимерната обработка изисква баланс между:Висока производствена производителност + стратегии за устойчиви материали

2. Какво представлява помощното средство за обработка на полимери без PFAS?

Разбиране на следващото поколение добавки за екструдиране

Какво представлява помощното средство за обработка на полимери без PFAS?

Полимерните добавки без PFAS са усъвършенствана технология за екструдиране, предназначена да подобри обработката на полимерни стопилки без използването на компоненти на базата на флуорополимери, свързани с проблеми с PFAS. По време на екструдирането тези добавки променят поведението на потока на стопилката и оптимизират взаимодействието между полимерните стопилки и оборудването за обработка, като по този начин спомагат за намаляване на често срещаните проблеми при екструдирането, като например разрушаване на стопилката, дефекти тип „акула кожа“, повърхностни неравности и нестабилни условия на обработка. За производителите на полимери, оценяващи алтернативи на конвенционалните флуорирани PPA, технологиите за обработка без PFAS предоставят практичен подход за поддържане на производителността на екструдирането, като същевременно подкрепят развиващите се изисквания за съответствие на материалите.

Серията помощни вещества за полимерна обработка SILIMER без PFAS на SILIKE предлага решение без флуор, предназначено да помогне на преработвателите на полимери да преминат от традиционните флуорирани помощни вещества, като същевременно поддържат стабилна производителност на екструдиране и качество на повърхността в различни полимерни приложения.

3. Предизвикателства при подмяната на флуорирани PPA

Защо е технически трудно да се замести флуорираната PPA?

Замяната на флуорирани PPA не е просто смяна на една добавка с друга.

Производителността на екструдирането зависи от много фактори, включително: вид полимер, молекулярна структура, дизайн на формулата, температура на обработка, оборудване за екструдиране и скорост на производство.

Успешният преход изисква разбиране на цялата система за обработка.

Предизвикателство 1: Поддържане на контрол върху разрушаването на стопилката

При високи скорости на екструдиране, полимерните стопилки могат да претърпят еластична деформация.

Това може да създаде дефекти тип „акула кожа“, грапави повърхности и непоследователен външен вид.

Производителите се нуждаят от алтернативи без PFAS, които поддържат стабилно поведение при обработка на топене, като същевременно се поддържа ефективността на производството.

Предизвикателство 2: Намаляване на натрупването на матрица

Натрупването на отлагания върху матриците може да повлияе на непрекъснатостта на производството, честотата на почистване на оборудването и консистенцията на продукта.

За операции с екструдиране с голям обем, контролирането на отлаганията в матриците е от съществено значение.

Подходящо спомагателно средство за обработка би трябвало да помогне на производителите да постигнат: по-чиста екструзионна операция, по-малко прекъсвания и подобрена стабилност на производството.

Предизвикателство 3: Поддържане на съвместимост с различни полимерни системи

Различните приложения изискват различни решения.

Например: екструдирането на PE фолио, производството на PP фолио, кабелните съединения и екструдирането на влакна имат различни изисквания за обработка.

Производителността зависи от:

Следователно, изборът на PPA без PFAS трябва да се основава на оценка на приложението, а не на универсален подход за заместване.

4. Флуорирана PPA срещу PPA без PFAS

Разбиране на разликата между традиционните и следващото поколение технологии за обработка

Целта на технологията за PPA без PFAS не е просто заместване на добавки.

Целта едоподдържампроизводителност на екструдиране, като същевременно се поддържат бъдещите изисквания за устойчивост на материалите.

5. СИЛИМЕРсерияТехнология за помощно средство за обработка на полимери без PFAS

Разработено е решение без флуор за усъвършенствана обработка на полимери

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. е специализирана в полимерни адитивни технологии и устойчиви материални решения.

TheСИЛИМЕРсерияДобавка за обработка на полимери без PFASбешеразработен, за да помогне на преработвателите на полимери да оценят алтернативи на традиционните флуорирани PPA.

Технологията SILIMER Non-PFAS е проектирана да поддържа:

♦ Подобрена стабилност при екструдиране

Подпомагане на производителите да оптимизират поведението при обработката на полимерни стопилки, като например елиминиране на фрактури на стопилката (акула кожа).

♦ Намалени повърхностни дефекти

Подпомага по-гладки екструдирани повърхности и подобрен външен вид.

♦ Операция за по-чиста обработка

Спомага за намаляване на проблемите, свързани със замърсяването на матриците.

♦ Стратегии за устойчива обработка

Предоставяне на опция без флуор за компании, които преглеждат системи с добавки.

6. Приложения на PPA без PFAS в полимерните индустрии

Подкрепа за устойчиво екструдиране от фолиа до кабелни съединения

Технологиите за обработка без PFAS могат да бъдат оценени в множество полимерни приложения.

6.1 PPA без PFAS за екструдиране на PE и PP фолио

Производителите на фолио изискват: отлично качество на повърхността, стабилна скорост на екструдиране, постоянно производство.

Често срещани проблеми включват: дефекти тип „акула кожа“, разрушаване на стопилката, нестабилен поток на стопилката.

Технологията SILIMER PFAS-Free PPA може да помогне за: по-гладки повърхности на филма, подобрена стабилност при екструдиране, постоянна производителност при обработка.

Приложенията включват: PE раздуто фолио, LLDPE фолио, екструдиране на PP фолио, гъвкави опаковъчни материали

За приложенията на фолиото за опаковане на храни, производителите могат също да проучат:Полимерно спомагателно вещество без PFAS за фолиа за опаковане на храни: Устойчива алтернатива на флуорираните PPA

6.2PPA без PFAS за екструдиране на тръби

Производителите на тръби изискват: стабилно производство, гладки повърхности, размерна консистентност

Технологията PPA без PFAS може да подпомогне: подобрена обработка на стопилката, намалени дефекти при екструдиране, подобрен външен вид на повърхността

Приложения: PP-R тръби, PE тръби, промишлени тръбопроводни системи

6.3PPA без PFAS за производство на влакна и монофиламенти

Приложенията за влакна изискват: стабилни условия на предене, еднакво качество на влакната, гладки повърхности

Потенциални приложения: изкуствена трева, синтетични тревни влакна, индустриални монофиламенти

Технологията SILIMER може да помогне на производителите да оценят решения за: подобрен поток на стопилката, намалени повърхностни несъвършенства, стабилна производствена производителност

6.4 PPA без PFAS за кабелни и телови съединения

Съвременните кабелни съединения често съдържат: забавители на горенето, минерални пълнители, високо съдържание на добавки

Тези формулировки могат да създадат: висок вискозитет на стопилката, грапавост на повърхността, нестабилност при екструдиране

Решенията на SILIMER PFAS-Free PPA могат да помогнат на производителите на кабелни съединения да подобрят: стабилността на обработката, качеството на повърхността, ефективността на екструдиране

Приложенията включват: HFFR кабели, LSZH компаунди, материали за кабели за зареждане на електрически превозни средства

7. Как да преминете от флуорирана PPA към PPA без PFAS

Практически процес на оценяване

Успешният преход обикновено включва четири стъпки.

Стъпка 1: Преглед на текущите условия за обработка

Оценете:полимерен тип, съществуващадитивна система, параметри на екструдиране, продуктизисквания

Стъпка 2: Изберете подходяща PPA технология без PFAS

Помислете за:съвместимост на полимерите, температура на обработка, целподобрения

Стъпка 3: Провеждане на тестване на приложението

Оценете:стабилност на екструдиране, външен вид на повърхността, обработкаефективност

Стъпка 4: Валидиране на промишленото производство

Потвърдете:дългосрочна стабилност, постоянно качество, производствонадеждност

8. Често задавани въпроси относно SILIMER PFAS-Free полимерни технологични добавки

8.1 Могат ли PPA без PFAS да запазят екструзионните си характеристики след замяна на традиционните флуорирани PPA?

Да. Правилно подбраното спомагателно вещество за обработка на полимери без PFAS може да помогне за поддържане на производителността на екструдиране чрез подобряване на стабилността на стопилката, намаляване на дефекти като напукване на стопилката и „акула кожа“ и поддържане на постоянно качество на повърхността. Действителната производителност зависи от вида на полимера, дизайна на формулата, условията на обработка и изискванията за приложение.

8.2 Може ли PPA без PFAS да помогне за намаляване на разрушаването на стопилката и натрупването на отлагания по време на екструдиране?

Технологията PPA без PFAS е предназначена да оптимизира поведението на полимерната стопилка и да подобри стабилността при обработка. В зависимост от полимерната система и условията на екструдиране, тя може да помогне за намаляване на често срещаните проблеми при екструдиране, като например разрушаване на стопилката, неравности на повърхността и натрупване на отлагания върху матрицата.

8.3 Кой SILIMER PFAS-free PPA е подходящ за екструдиране на PE фолио?

За приложения с екструдиране на полиетиленово фолиоSILIMER 9301 PPA мастербач без PFASможе да се оцени като безфлуорен разтвор за обработка, предназначен да подобри поведението при обработка на стопилка, стабилността на екструдирането и качеството на повърхността на филма.

8.4 Кой SILIMER PFAS-free PPA е подходящ за екструдиране на PP фолио?

За приложения, свързани с екструдиране на полипропиленово фолио,SILIME 9406 PPA мастербач без PFASможе да се оцени като алтернатива на традиционните флуорирани PPA, поддържайки подобрено поведение на стопилката, консистенция на екструдиране и повърхностни характеристики.

8.5 Как производителите трябва да изберат правилния клас PPA без PFAS?

Подходящият клас PPA без PFAS зависи от няколко фактора, включително:
♦ вид полимер (PE, PP, mPE, mLLDPE и др.)
♦ процес на екструдиране
♦ температура на обработка
♦ скорост на производство
♦ подобрения в производителността на целите

Препоръчва се техническа оценка, за да се определи най-подходящото решение за всяко приложение.

8.6 Как компаниите могат да оценят технологията SILIMER PFAS-free PPA?

Производителите могат да започнат с оценка на приложението въз основа на текущите условия на екструдиране, последвана от лабораторни тестове и валидиране на производството. SILIKE предоставя техническа поддръжка, за да помогне за оценката на решения за PPA без PFAS за различни приложения за обработка на полимери.

Заключение

Изграждане на бъдещето на устойчивата екструдиране на полимери

Преходът от флуорирани PPA представлява важна насока за развитие на полимерната индустрия.

Производителите все повече се нуждаят от решения за обработка, които съчетават: устойчивост, регулаторна готовност, производителност на екструдиране и качество на продукта.

Серията помощни вещества за полимерна обработка SILIMER без PFAS на Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. предоставя технологичен път без флуор за преработвателите на полимери, търсещи алтернативи на традиционните флуорирани PPA.

Чрез подобрена стабилност при екструдиране, намалени дефекти и подобрено качество на повърхността, технологията SILIMER без флуорни решения на SILIKE помага на производителите да преминат към следващото поколение устойчива обработка на полимери.

Заявка за техническа поддръжка

Интересува ме да оценяРазтвори за обработка на полимери без PFAS?

SILIKE предоставя препоръки за PPA без PFAS, флуорирани заместители на PPA, 100% добавки без PFAS, мастербачи без флуор, чисти PPA без флуор и добавки без PTFE, оценка на съвместимостта на полимерите, подкрепа за оптимизиране на екструдирането, помощ при тестване на приложенията.

Телефон: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Уебсайт: www.siliketech.com