Ревюта на изложения: Върху какво се фокусираха международните купувачи на CHINAPLAS и K Show
На последните издания на CHINAPLAS и германското K Show, атмосферата в международните зали за обработка на полимери ясно отразяваше нарастващата промяна в регулаторните очаквания и очакванията за устойчивост в световната пластмасова индустрия. Разхождайки се през претъпканите пътеки, техническите екипи и мениджърите по снабдяването – от международни собственици на марки до преработватели в секторите на гъвкавите/твърди опаковки, проводниците и кабелите, тръбите, автомобилните компоненти и индустриалните полимери – вече не бяха фокусирани единствено върху конвенционалните...материални решения.
Вместо това, мнозина активно и спешно оценявахаустойчиви, готови за бъдещето полимерни технологии съобразени с променящите се изисквания за съответствие.
Фокусна точка: Регулаторната буря на PFAS
Една от най-често обсъжданите теми на техническите срещи беше ускоряващото се затягане на регулациите относно пер- и полифлуороалкилните вещества (PFAS), често наричани „вечни химикали“. С продължаващото развитие на регулаторните рамки в Европа, Северна Америка и Азия, глобалните марки в множество индустрии са подложени на нарастващ натиск да намалят или постепенно да премахнат PFAS в избрани приложения и да ускорят прехода към съвместими с изискванията, устойчиви алтернативи.
В продължение на десетилетия традиционните помощни средства за обработка на базата на флуорополимери (стари PPA) са били индустриалният стандарт за елиминиране на разрушаване на стопилката и повърхностни дефекти по време на екструдиране. Днес те се преоценяват агресивно. На изложението международните купувачи се фокусираха върху един централен въпрос:Как можем да елиминираме флуорираните добавки, без да правим компромис с ефективността на екструдирането, да увеличаваме процента на брак или да повишаваме общите производствени разходи?
Именно в тази среда, ориентирана към решения, Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd., водещ пионер в областта на помощните средства за обработка на полимери без PFAS, привлече силен интерес. С над 20 години опит в силиконово-полимерните материали, SILIKE представи цялостно портфолио от решения за PPA без PFAS, привличайки вниманието на международни собственици на марки и доставчици от първо ниво, търсещи валидирани, мащабируеми алтернативи на конвенционалните PPA на базата на флуорополимери.
Защо световните марки преоценяват PPA на базата на флуорополимери
Преходът към намаляване на PFAS се обуславя от комбинация от развиващи се регулаторни рамки и нарастващи очаквания за устойчивост в световните вериги за създаване на стойност. Регулаторни инициативи като Регламента на ЕС за опаковките и отпадъците от опаковки (PPWR), заедно с по-широките политики за управление на химикалите на ключови пазари, постепенно предефинират изискванията за безопасност на материалите, рециклируемост и въздействие върху околната среда.
Въпреки че тези разпоредби все още не представляват незабавна глобална забрана за всички спомагателни вещества за обработка на основата на флуорополимери, те сигнализират за ясна дългосрочна тенденция към по-строг контрол на устойчивите флуорирани вещества. Следователно, световните собственици на марки проактивно преглеждат формулировките, за да смекчат потенциалните рискове за съответствие, свързани с PFAS.
Предизвикателства при обработката по време на прехода от флуорополимери
Замяната на флуорополимерни помощни вещества при обработката въвежда значителни технически предизвикателства във високопроизводителните екструдиращи системи. В процесите, включващи високомолекулни смоли или линеен полиетилен с ниска плътност (LLDPE), премахването на конвенционалните PPA увеличава вискозитета на стопилката и вътрешното триене в полимерната стопилка. Това води до няколко добре познати нестабилности при обработката:
• Разрушаване от стопилка („акула кожа“) върху екструдирани повърхности.
• Колебания в налягането в матрицата и намалена стабилност на екструдирането.
• Повишено натрупване на отлагания по матрицата („лигавене по матрицата“), изискващо честа поддръжка и почистване.
• Повишени нива на брак поради непостоянно качество на повърхността.
Тези предизвикателства са особено сериозни при високоскоростната екструзия на фолио и многослойните опаковъчни структури, където стабилността на процеса пряко влияе върху производителността.
Гласът на индустрията: Обратна връзка от изложбените етажи
По време на техническия обмен на големи международни изложения като CHINAPLAS и K Show, оперативното напрежение между регулаторните изисквания и производствените реалности беше доминираща тема сред екипите по снабдяване с материали и техническо инженерство.
Както откровено отбеляза един представител на европейската опаковъчна индустрия по време на техническа среща:
„Основното предизвикателство е не само спазването на нововъзникващите разпоредби, свързани с PFAS, но и поддържането на стабилна производствена ефективност и приемливи нива на брак при преминаване от установени системи за обработка.“
Тази пряка обратна връзка от полето отразява по-широката реалност в световната индустрия: решенията за заместване на материали не могат да се вземат във вакуум. За да бъдат търговски жизнеспособни, алтернативните решения трябва майсторски да балансират регулаторното съответствие с технологичността, рентабилността и дългосрочната надеждност на производството.
Подходът SILIKE: Разработен път към екструдиране без PFAS
В този предизвикателен контекст, Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd., китайски производител, специализиран в силиконово-полимерни добавки и модификатори, представи своятаПортфолио от помощни средства за обработка на полимери (PPA) без PFASкато потенциален път за редукция на флуорополимери в приложения за екструдиране.
Серията SILIMER е проектирана да поддържа системи за обработка на полимери чрез подобряване на поведението на стопилката и намаляване на повърхностните дефекти по време на екструдиране. Тези решения са разработени, за да помогнат на преработвателите да се справят с често срещани предизвикателства, като например разрушаване на стопилката (акула кожа) и натрупване на отлагания в среди за обработка на полиолефини.
Вместо да се позиционират като директен заместител с идентични характеристики, SILIKE PFAS-free PPA са проектирани като потенциални алтернативи на традиционните флуорополимерни помощни вещества, целящи да подпомогнат:
• Подобрена стабилност на екструдиране в избрани формулировки
• Намалени повърхностни дефекти при оптимизирани условия на обработка
• По-ниска честота на почистване на матриците в определени приложения
• Подкрепа за стратегии за намаляване на PFAS в съответните полимерни системи
Най-добрите алтернативи на традиционните флуорополимерни помощни средства за обработка
Когато оценяват алтернативи на традиционните флуорополимерни помощни средства за обработка (PPA), полимерните инженери все по-често установяват, че конвенционалните системи на базата на восък или мастни киселини не успяват да осигурят необходимия баланс между термична стабилност, междуфазова активност и дългосрочна постоянство на обработката при съвременни условия на високопроизводителна екструзия.
За да преодолее тази разлика в производителността, SILIKE разработи трисегментна органомодифицирана полисилоксанова молекулярна архитектура. Тази единна инженерна система интегрира полярни функционални сегменти, полисилоксанов скелет и неполярни сегменти за съвместимост, за да задейства силно контролиран, многоетапен механизъм по време на екструдиране на стопилка:
• Равномерна матрична дисперсия: По време на обработката на стопилката, неполярните сегменти за съвместимост гарантират, че добавката се диспергира безупречно в полиолефинови матрици като PE и PP, предотвратявайки локализирана агломерация.
• Динамично междуфазово смазване: Полисилоксановият гръбнак използва присъщата си ниска повърхностна енергия и висока термична стабилност, за да осигури ефективно вътрешно смазване в движещата се полимерна стопилка.
• Стабилно метално закотвяне: Едновременно с това, полярните функционални сегменти прогресивно мигрират навън и се закотвят плътно върху металните повърхности на винта, цилиндъра и матрицата.
Това създава стабилен, динамично обновяващ се, нискотриещ се междуфазов слой, който ефективно минимизира адхезията между полимера и метала и намалява вътрешното съпротивление на срязване. Чрез предотвратяване на нестабилността на потока на изхода на матрицата, този усъвършенстван молекулярен механизъм надеждно смекчава разрушаването на стопилката (кожа на акула), контролира отделянето на лигавина от матрицата, стабилизира колебанията в налягането и удължава циклите на поддръжка, предоставяйки мащабируема алтернатива без флуорополимери за приложения във филми, тръби, влакна, монофиламенти и компаундиране.
SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA продуктови форми за полиолефини и избрани инженерни термопласти (PET, PBT, PA, PC)
В подкрепа на световните производители на мастербачи, компаундиращи компании и преработватели надолу по веригата, SILIKE предлага устойчиви добавки за обработка без PFAS в две основни продуктови форми, осигуряващи гъвкави възможности за формулиране и обработка.
• 100% чисти добавки за обработка на полимери (PPA) без PFAS
(За производство на смола / етап на смесване)
За приложения с висока прецизност при смесване, изискващи пълен контрол на формулата,СИЛИМЕР 9400,Сериите SILIMER 9300, SILIMER 9200 и SILIMER 9100 се доставят като 100% активни, безфлуорни добавки за обработка на полимери, предназначени да подобрят производителността на обработка на различни полиолефини.
Тези марки се използват предимно при формулирането на функционални мастербачи. Те могат да бъдат включени в полимерни системи чрез смесване и след това допълнително преработени в персонализирани мастербачи за екструдиране на филми, кабели, тръби, влакна и други приложения.
Базирани на органично модифицирана полисилоксанова химия, тези добавки комбинират смазочните характеристики на полисилоксаните с функционални полярни групи, което позволява ефективно диспергиране и контролирана активност в полимерната стопилка по време на обработката. Това осигурява производителност на обработка, сравнима с флуорирани PPA системи, в широк спектър от приложения.
При ниски нива на добавяне, те спомагат за смекчаване на разрушаването на стопилката, подобряване на качеството на повърхността и намаляване на повърхностните дефекти и образуването на гел. Те също така спомагат за намаляване на натрупването на отлагания в матрицата, подобрена стабилност на обработката, по-ниско работно налягане и повишена производствена ефективност при взискателни условия на екструдиране.
Като цяло, те представляват алтернатива без флуор на конвенционалните PPA на базата на флуорополимери.
• Системи за мастербач на базата на носители без флуор
(За директна промишлена употреба)
Серията мастербачи на PPA от SILIMER без PFAS е базирана на модифицирани полисилоксанови функционални системи, носени от PE, PP и други смолни матрици. Видове като SILIMER 9406, СИЛИМЕР 9301, SILIMER 9201 и SILIMER 5090 са проектирани да осигуряват ефективна функционалност като помощно средство за обработка по време на екструдиране.
По време на обработката, активните компоненти осигуряват междуфазово смазване на матрицата, подобрявайки стабилността на потока на стопилката и качеството на повърхността, като същевременно намаляват отделянето на течност от матрицата, разрушаването на стопилката и нестабилността при обработка.
Тези продукти от мастербач, които не съдържат PFAS, се използват широко в производството на филми, тръби, листове, влакна, изкуствена трева, както и на проводници и кабели.
Процедура за включване на SILIMER PFAS-Free PPA
PPA без PFAS от SILIMER са предназначени за гъвкава интеграция в полиолефинови и инженерни полимерни системи. Те могат да бъдат въвеждани на различни етапи в зависимост от конфигурацията на производството и изискванията за обработка.
• Производство на смола / етап на смесване
– Директно добавяне по време на производството на смола или смесването ѝ за равномерно разпределение в полимерната матрица
– Алтернативно се доставя като мастербач или концентрат за контролирано дозиране в последващата обработка
• Етап на последваща обработка
– Добавяне чрез разреждане на мастербач по време на процесите на екструдиране или преобразуване, коригирано според условията на обработка и целевите показатели за производителност
Продуктите на SILIMER са съвместими с конвенционалните системи за екструдиране и компаундиране и са проектирани да поддържат стабилна обработка, без да е необходима модификация на оборудването.
Решения за помощни средства за обработка без PFAS за екструдиращи приложения
Стойността на помощните вещества за обработка без PFAS е потвърдена в крайна сметка при реални условия на високоскоростна екструдиране. На скорошни индустриални изложения, SILIKE демонстрира успешни търговски приложения на своята серия помощни вещества за обработка без PFAS SILIMER в широк спектър от системи за обработка на полиолефинови и рециклирани полиолефинови смоли, включително екструдиране на раздуто фолио, лято фолио и многослойно фолио, както и производство на влакна и монофиламенти, екструдиране на кабели и тръби, производство на мастербачи и приложения за компаундиране. Тези случаи на приложение показват, че решенията за обработка без флуор могат ефективно да заменят конвенционалните PPA на базата на флуорополимери, като същевременно поддържат стабилна производителност на обработката, постоянно качество на повърхността и висока производствена ефективност при взискателни промишлени условия.
Доказана производителност в ключови приложения за екструдиране на полиолефини
| Сектор на приложенията | Често срещани проблеми с обработката и дефекти в качеството | Серия SILIKE SILIMER Полимерни технологични добавки (PPA) без флуор/без PFAS Ключови подобрения в производителността |
| Системи за раздуване на фолио (HDPE, LDPE, LLDPE / mLLDPE) | кожа на акула, локализирано образуване на гел, натрупване на матрица. | Спомага за смекчаване на разрушаването на стопилката (акула кожа) при подходящи нива на употреба, поддържайки по-стабилна екструзия в широк спектър от полиолефини. Спомага за намаляване на натрупването на отлагания в матрицата и тенденцията за образуване на гел, допринасяйки за по-чисти условия на обработка. При филмови приложения може да помогне за стабилизиране на надуване на мехурчета и да разшири работния прозорец за обработка, подобрявайки цялостната оперативна консистентност. |
| Системи за кастинг филм | Високо напрежение на срязване, бързо замърсяване на устните на матрицата, голямо време за престой за почистване. | Поддържа по-стабилен поток на стопилката и стабилност на устните на матрицата, което позволява подобрено образуване на филм и качество на повърхността. Може да помогне за намаляване на образуването на гел и кристални точки, като същевременно поддържа по-чисти матрици по време на продължителни производствени цикли. При подходящи нива на добавяне, обикновено е проектиран да има минимално въздействие върху оптичните свойства като прозрачност и гланц, като същевременно поддържа по-ефективна и непрекъсната работа. |
| Многослойна коекструзия | Несъответствия във вискозитета между слоевете, нарушения на междуфазовия поток, мътност. | Подобрява баланса на потока на стопилката между слоевете и стабилността на матрицата при многослойна коекструзия, като спомага за намаляване на натрупването на слоеве и позволява по-равномерно разпределение на слоевете. Това допринася за стабилна обработка, постоянно качество на повърхността и намалено време на престой, с минимално въздействие върху последващите операции по преобразуване, като печат, ламиниране и термично запечатване при подходящи нива на употреба. |
| Екструдиране на тръби (HDPE, MDPE, LLDPE, LDPE, PP, PP-R и PE-RT и PVC) | Високо обратно налягане, дефекти при обработката, причинени от зареждане с въглероден черен/пигмент. | Спомага за оптимизиране на потока на стопилката и междуфазовото смазване по време на екструдиране, като по този начин подпомага по-плавното транспортиране на материала и по-стабилната обработка. Това допринася за по-ниско обратно налягане на екструдирането и намалено натрупване на отлагания върху матрицата, което позволява по-последователна работа и подобрена обща производителност. |
| Екструдиране на проводници и кабели | Повърхностни дефекти, лигавене от матрицата, чести спирания на линията. | Подобрява стабилността на потока на стопилката и спомага за минимизиране на натрупването на отлагания върху матрицата и замърсяването на оборудването, като по този начин поддържа по-равномерни изолационни повърхности и подобрена стабилност при обработката. |
| Влакна и монофиламенти (като изкуствена трева и синтетична трева) | Замърсяване на ситния пакет, счупване на нишки, натрупване на оборудване. | Намалява натрупването на отлагания върху матрицата и оборудването, спомагайки за поддържането на по-стабилни условия на екструдиране и по-плавна обработка. Подобрява поведението на стопилката, позволявайки по-равномерно образуване на влакна и монофиламенти и намалявайки риска от скъсване на нишките. Това спомага за намаляване на честотата на почистване и непланираните престои, допринасяйки за подобрена цялостна ефективност на производството. |
| ... | ... | ... |
Заключение: Насърчаване на глобалната устойчивост с индустриална прецизност
Тъй като световният пазар на полимери продължава да се отдалечава от опасните химически добавки, чакането за адаптиране вече не е опция за далновидно мислещите марки. Традиционните насипни флуорополимерни прахове и остарелите PPA са достигнали края на жизнения си цикъл в производството на премиум материали.
Чрез партньорство с Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. и интегриране на индустриално валидираната серия SILIMER, решение за помощно средство за обработка на полимери без флуор, глобалните преработватели на полимери могат да постигнат двойно предимство: да подкрепят спазването на строгите международни екологични разпоредби като REACH, RoHS и рамката на ЕС за PPWR, като същевременно оптимизират производствения си капацитет и качеството на повърхността.
За да разгледате подробна техническа документация за помощни средства за обработка на полимери, които не съдържат PFAS, за екструдиране, включително казуси за приложение във филми, тръби, проводници и кабели, както и влакна и монофиламенти (като изкуствена трева и синтетична трева), или за да насрочите консултация за персонализирана формулировка с нашия екип по материалознание, моля, посетете официалния корпоративен портал на SILIKE на адресhttps://www.siliketech.com/.
Глобалните специалисти по приложения на SILIKE са готови да подкрепят вашия технически екип в постигането на плавен и ефикасен преход към устойчиви, безфлуорни екструдиращи процеси.
Време на публикуване: 27 юни 2026 г.
